请从事氨碱法制碱的朋友们参与讨论！

蒸馏工序：
如何在不增加灰乳、蒸汽耗量的条件下，使母液中氨蒸出完全的方法？

想办法将系统变为真空条件;

首先，蒸量以维持在最大能力的90%为最佳的作业状态，此时塔板效率较高、汽耗较低、蒸出较完全、操作稳定性好。蒸量超限或负荷不足，都不能在蒸馏操作中同时兼收节约蒸汽及降低氨耗之力。
其次，各种物料如蒸汽、灰乳、砂液、冷凝液的流量调节都要符合配比要求恰倒好处，在增减时间上要先后有序。
第三，决定溶液中氨的平衡分压及蒸出速度的首要因素是温度，所以要密切注意造成温度变动的有关参数的变化。
第四，关键的设备结构尺寸能对分离效率产生长远的影响。必须对不完善的部位，设法加以改进，包括进行必要的改装，以消除设备缺陷。

真空的话似乎会增大气相中氨的浓度，不利于氨的蒸出

二楼说的是对的，现在氨碱企业中蒸馏的趋势是向真空蒸馏发展的。 4# tf176

汽耗控制方面：
1、蒸氨塔的能力匹配得当，根据系统产量，确保蒸氨塔处于最佳负荷。这有2方面：1佳是蒸量，确保处于最大或满负荷，2佳是工况，确保指标处于正常控制范围，塔况一旦恶化要及时倒停，避免设备低出力率运行。2、工艺决定。目前，新建氨碱厂基本都从压力蒸馏逐步转入真空蒸馏，整体温度都较压力蒸馏下降，汽耗有较大降低。3、系提高系统低热位能利用率，提升母液、冷凝液等含氨溶液的温度，一方面回收系统热量，另一方面可降低蒸馏汽耗，可谓一举两得。3、操作控制：控制中在蒸馏指标损失及汽耗控制中找最佳控制点，既确保指标稳定，又能最大程度上降低汽耗。  
                                                                                                                                                                                                                                                                灰耗控制方面：石灰历来是生产瓶颈，石灰原料的优劣及操作的好坏直接制约着系统产能，也对蒸馏操作起着决定性影响。灰耗的控制，是氨碱企业重要的消耗控制点。在灰量制约的情况下，如何保证灰乳质量，避免过烧、生烧直接影响消耗及蒸馏操作，在石灰稳定的情况下，蒸馏塔能力匹配是否得当及操作好坏又关系着消耗的高低，此外，找到灰耗与氨耗的最佳控制点，使效益最大化，也是直接影响灰耗高低的重要因素。