离心式循环氢压缩机推力轴瓦温度测点设置联锁or报警？

我公司现有沈鼓BCL409/A离心式循环氢压缩机一台，分别在主推力轴瓦、付推力轴瓦设置有两个测温点，原设计为单点联锁，115℃跳车。

近期发生多次推力轴瓦测温故障（具体表现为测点温度值忽高忽低），为防止高高联锁，仪表已在3500系统柜内隔离栅处设置系统检测到电阻大时温度数值向下偏移。
但个别测点推力轴瓦温度还是存在异常波动，为彻底解决此问题，在保护机组和保障生产的权衡下，暂提出几点方案，供海友们讨论：
1、将原有测温点单点联锁改为二取二联锁，  目的：降低单点故障带来的停机风险
2、在现有联锁不变情况下，对联锁输出进行延时，  目的：通过一定时间的延时降低单点故障引发停车的可能
3、将推力瓦温联锁改为报警，  目的：通过现有轴位移联锁等手段保证机组安全，彻底打消联锁误动可能
还请友友们谈谈目前自己单位此类离心式循环氢压缩机推力瓦温度测点的设置逻辑，及以上方案的优缺点，请大家不吝赐教，谢谢。
来自群组: 化工设备与机械

针对您提到的离心式循环氢压缩机推力轴瓦温度测点设置的问题，以下是几种可能的方案及其优缺点：

1. 将原有测温点单点联锁改为二取二联锁：
   优点：通过增加测温点的数量，可以降低单点故障引起的停机风险。当多个测温点的温度异常时，才会触发联锁。
   缺点：增加了测温点的数量和相应的联锁逻辑，增加了系统的复杂性和成本。

2. 在现有联锁不变情况下，对联锁输出进行延时：
   优点：延时联锁输出可以在温度瞬时异常时提供一定的缓冲时间，避免因瞬时波动而误动机组。
   缺点：延时时间的选择需要谨慎，过长的延时可能导致真实故障得不到及时响应，过短的延时可能无法有效避免误动。

3. 将推力瓦温联锁改为报警：
   优点：将联锁改为报警可以避免误动机组，通过其他手段（如轴位移联锁）确保机组的安全运行。
   缺点：仅靠报警可能无法及时采取行动，需要人工干预来判断并处理温度异常情况。

对于这些方案的选择，需要综合考虑机组的安全性和生产的连续性。您可以根据具体情况评估每种方案的可行性和适用性，选择最适合您公司的方案。此外，还可以与其他同行单位交流经验，了解他们在类似设备上的温度测点设置逻辑和应对方案。希望这些信息对您有所帮助。如果还有其他问题，请随时提问。谢谢！
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改成报警比较好。

yanyaqun 发表于 2023-10-6 17:19
改成报警比较好。

您那边有类似机组设置报警吗，有的话可以深入探讨一下

jamie2088 发表于 2023-10-5 16:41
针对您提到的离心式循环氢压缩机推力轴瓦温度测点设置的问题，以下是几种可能的方案及其优缺点：

1. 将原 ...

我们内部组织了个专题会，将单点联锁改为二取二联锁，最近刚走完变更手续，设备安全和生产稳定中总得权衡利弊，立足于风险识别和研判，才能有取有舍。

李李李旭涛 发表于 2023-10-29 22:27
我们内部组织了个专题会，将单点联锁改为二取二联锁，最近刚走完变更手续，设备安全和生产稳定中总得权衡 ...

你们只能改为2取2连锁，不然其他变更没有人会签字，现在沈鼓压缩机全部已经改为双点连锁了，具有可行性。改报警不可行，机组已经设定瓦报警了不需要在设置，

我们这里的机组一般都是瓦温报警，位移连锁