发生在我身边的事故

看了上边兄弟们的发言，真是触目惊心啊！
　　说个自己身边的事故：十几年前俺刚上班，对安全重视不够，有时进入装置不带安全帽。一次ＰＳＡ装置刷银粉，天热没带安全帽，结果同事搬梯子移动过程中翻倒，正打在偶的头上，幸亏梯子是铝合金的较轻，俺的脑袋比较结实，没啥大的问题，不过也很不舒服的说!安全生产无小事啊！
　　再说一个身边的事故：装置停工检修期间0.8MPa氮气置换泄压不彻底，加之施工队作业前没有确认放空撤压，造成中变出口阀内有残压。施工人员更换阀门大盖，盘根，用火焊割断最后一个螺栓后，检修人员晃动阀门手轮准备取下大盖，结果大盖连同阀杆手轮蹦出，将作业人员当场顶翻，后脑着地休克，送医院不治身亡。

那是发生在十多年前前的一次检修特大人身伤亡事故。事故发生在1996年催化装置停工检修期间，分馏塔塔盘结焦严重，数十人同时进入塔里里清焦，塔盘搬动时与塔壁碰撞产生火花引爆了分馏塔里面没有排净的混合爆炸性气体！5人当场死亡，数人烧伤，现场惨不忍睹！

说个单位最近的一起火警。
2008年4月22日13：21左右，某施工单位在某石化厂乙烯装置乙烯塔一层平台，在对腐蚀平台板进行气割作业时引起再沸器上部管线保温处着火。现场人员立即向公司消防支队火警指挥中心报告，现场监火人及时用干粉灭火器和消防水将火扑灭。
1）事故经过
2008年4月22日，某石化厂乙烯车间安排某施工单位对乙烯装置乙烯塔更换一层腐蚀的平台钢板，上午8：00分析人员余某某对塔区[wiki]环境[/wiki]采样分析，有机物含量<0.02[wiki]%[/wiki]（V/V），办理了用火作业票。下午约13：15，当用火人史某某对一层平台钢板气割作业时引起附近再沸器上部管线保温处着火，监火人及时用干粉灭火器和消防水枪灭火。13：21装置控制室人员用309#火警专线向公司消防支队指挥中心报告了火警，指挥中心接报后立即派出7台消防车前往扑救，到达乙烯装置现场时明火已被厂方人员扑灭。根据处置情况，留下一台消防车现场监护，其余消防车辆归队，监护车辆于15：35返回。火灾未造成人员伤害，未损坏设备，未造成环境污染。
2）直接原因
乙烯装置停工检修时，乙烯塔和再沸器系统没有进行置换，系统保持约1.8MPa塔压；再沸器上部封头存在少量泄漏，因有保温层，对距约3米处的塔平台环境分析时没有检测出可燃气体，当施工单位检修人员动火切割平台时，动火点处于泄漏点的下风向，火花引起着火。
3）间接原因
⑴车间在装置停工时，对物料没有倒空置换设备系统的用火作业火灾危害性认识不足；
⑵在设备管理方面存在不足，设备密封点监测不到位，没能及时发现再沸器上部封头泄漏情况。
4）防范措施
（1）车间在装置停工时，应认真确认没有倒空置换的设备系统，防止局部泄漏造成的火灾隐患；
（2）安排用火作业时，对周围设备容器、管线环境的分析采样要有代表性；
（3）承包商人员检修时应认真确认用火作业环境，发现有可燃物料及火灾隐患时应及时报告生产人员处理。

装置用的３.５ＭＰＡ蒸汽法兰泄露，大量蒸汽喷出，泄[wiki]露点[/wiki]３０米之外都感觉到热浪滚滚，当时突然泄露的时候把包的保温盒子都蹦出了１０几米远，幸亏当时附近没人，要不烫伤不说，说不定还会导致人生命危险，室外人员戴着耳塞都觉得吵的厉害．没办法，谁叫咱是干这个的呢

一次油浆换热器冲洗油管线焊口处崩断，高温油浆喷出，自燃着火，造成现场一死一伤。高温重油自燃着火案例比比皆是，各位催化同仁，在今后的工作中千万注意安全。

加热炉超温，造成塔压力高，安全阀起跳，排放进地下污油罐，而装置各区的地漏等也是排向污油罐，安全阀的泄放气又通过污油罐及其相连的地漏扩散到整个装置，这时有台换热器超压憋漏了，高温油气自燃，又引燃了从地漏冒出的油气，装置一片火海，那场面很是可怕，还好加热炉及时熄火后整个系统压力降了下来，安全阀也复位了，这时消防队也来了，火很快就被扑灭。那场面现在想起来都后怕。

看大家说的这么热闹，我再说一个。
07年末还是08年初？具体忘记了。反正就是一个零时工不注意安全，从检修架下面过路，结果偏偏不巧的是，上面检修人员掉下一颗拳头大的螺丝，这时零时工刚好就在下面，“啪”的一下就砸重了，还好零时工带的有安全帽，螺丝打在他的安全帽边缘上后又砸到肩膀上，鲜血直流啊！赶紧送去医院，后面的事情就不清楚了，好像是骨折了！
所以从那以后，所有人员都要求必须正确佩戴安全帽，安全帽的带子要系好，好像还全部更换了新的安全帽。

事故一：公司某厂进行电气春检，全厂停电、停汽后检修班开始对新RD工段总进汽阀门进行消漏工作。9：58分，检修工三人上管架作业，要刮掉阀门、法兰四处垫子，当刮到第四处垫子时，突然从管线进汽口喷出蒸汽，将正在管线南、北两侧作业的窦XX和马XX烫伤，并立即被送往医院治疗。
   事故二：2007年11月24日，一加油站发生爆炸造成4人死亡多人受伤，目前，爆炸事故的死者身份已经确认，事故原因已经初步查明，除4名罹难者外，多数伤者已经出院。

　　据调查，爆炸发生时共有3名男性工人参与储气罐检修作业。操作中施工人员需要对位于地面下的储气罐进行加压，但储气罐内残留部分油气，加上施工人员加压过度，储气罐遂发生爆炸。爆炸造成30岁的安徽籍工人甘颜军和46岁的江苏籍工人朱云生不幸身亡，另一名工人在爆炸中幸运生还。　　

1、加氢裂化高压换热器热偶有砂眼，造成整个装置停工
2、加氢裂化新氢压缩机级间缓冲罐小放空阀蹦断，氢气呼呼的往外喷，恐怖！
一直说很多事故是由于操作不当造成的，但是我觉得也有很多事故是由于设备质量烂造成的！

加氢后的乙烯料罐，内浮盘变形，导致加氢后的乙烯料挥发，同时乙烯料内的硫化氢也挥发，导致五人硫化氢中毒，两人死亡

1、重油催化，精制原料水罐因在开工过程中没有检查清楚，导致在罐顶的一块盲板没有拆，因原料水罐是个常压罐来的，在投用过程中，原料水中部分酸性气分解使原料水罐带压，致使罐体基础拉裂，罐体变形。
2、拆卸[wiki]阻火器[/wiki]，因阀门内漏，维修人员贪方便，不配戴防毒面具及安全帽配戴不规范，致使维修人员吸入硫化氢从1.2米高的管架上摔落，跌破头造成脑震荡。

新装置开车，随高压分离器带来的一个配对法兰，材料用错了，开车时随着温度、压力的升高法兰与接管的焊口裂开了，蓝色的油气喷了出来，造成紧急停车，退开工油，损失巨大。要加强对进场材料、构配件设备的验收，对一些重要的有必要进行定量光谱分析。

我厂一废弃空桶，分包队想用来做工具，气焊工想把桶从中间割开，刚开口，桶爆炸了，气割人员左腿炸断，请大家注意废弃的空桶最可怕！

看了这么多的事故，感慨颇深！其实很多的问题都是出在细节上，比如说没有戴安全帽、防毒面具，违规操作等。这些在在日常工作中大家都或多或少的犯过同样的错误，当看到楼上说的那些血淋淋的事故，我们大家是否都能想到自己在工作中的x i惯性违规行为呢？
   我在讲一个最近发生的事故，MTBE装置吹扫48小时后，进行检修，当天是阴雨天气，晚上检修人员离开现场。在凌晨三点，因打雷塔顶放空着火，操作人员爬塔关闭放空阀。
  查明事故原因：检修时，退料线的阀门内漏，在退料完毕后操作人员忘记在退料线加盲板，技术员对此没有进一步的检查，造成管线内的残余物料倒窜；夜间检修完，阴雨天气忘记关闭放空阀。归结原因：责任心不够。
  虽然没有造成什么损失，可是在一些方面暴露出管理中的一些问题。安全都维系在细节上，也希望大家都能在血的教训中吸取经验，引以为戒。安全从点滴做起！

[ 本帖最后由 yuzhu0524 于 2008-8-19 15:23 编辑 ]

厂内自己装的液化气给本厂职工使用。结果有一个人与灌装的是铁哥们，就多灌装的一些液化气，回家温度变高，发生爆炸，家全烧了。

安全第一，人的生命是第一位。

2003年左右，山东东营某县炼油厂常减压装置发生火灾。

经过：常顶石脑油回流管线腐蚀穿孔，造成汽油外流，顺着塔壁向下，当班班长及技术员上塔了解情况，在平台上时，汽油遇到高温塔底的高温部分，造成自燃。火焰扑到两人身上，造成两人惊慌，一人摔下塔，当场死亡，另一人烧伤。
原因：此炼油厂没有任何的低温防腐措施，塔顶既没有注氨也没有注缓蚀剂，造成管线腐蚀。在处理时处理不当，没有预想到情况的严重性，造成一死一伤的惨剧。
教训：搞好防腐工作，加强管线检测，做好事故预案。

违章操作造成事故

我们厂有自己的管焊维修队伍，进行一些简单的维修工作。某天在离地面仅2米左右的暖气管廊上进行焊接施工时，一名老师傅认为施工高度低，自己水平高，没有佩戴安全带。施工一切顺利，但是在干完活起身准备下管廊时，脚下一滑，掉下管廊。
巧就巧在掉下时此人后脑着地，地面是硬化的水泥地面，造成晕厥，送往医院后不治身亡。

我装置一再和烧焦罐各有一个辅助燃烧室。一次开工，由于分工不明确，烧焦罐辅助燃烧室因柴油雾化蒸汽串重油熄灭，没有及时发现，结果油气带到烟道水封罐燃烧。大白天的，就能看到水封罐红彤彤的。

我厂催化裂化原料和油浆换热。一次原料泵抽空，大家都忙着处理原料中断问题，谁知该换热器因热胀冷缩，管箱发生泄漏，油浆自燃。好在泄漏量不大，火也及时扑灭。教训呀。