如何从含硫酸钠、硫酸an、碳酸钠的溶液中分离出硫酸an，

如何从含硫酸钠、硫酸an、碳酸钠的溶液中分离出硫酸an，分离出来的硫酸an只要能达到化肥级别就行，起码多少也的降低成本。其中硫酸钠和碳酸钠含量不高，主要是硫酸按。含量在20%左右。

先用多效蒸发把溶液浓缩到总浓度为30%，冷却后通入CO2，把碳酸钠转换碳酸氢钠，再加入高浓碳酸氢铵溶液，把硫酸钠转换成碳酸氢钠。如果饱和，则会生成碳酸氢钠沉淀；否则，证明当初浓缩程度不够，或者需要冷却才能结晶出碳酸氢钠。
这样溶液中碳酸氢钠的浓度就很少了，再做蒸发结晶就行了。
要事先了解每个组分的具体含量，CO2可适当过量，碳酸氢铵要与硫酸钠等当量。

具体要有溶解度随温度变化和相图。

你这是工业生产，还是实验室化学实验哪？
难道你想把硫酸an从料液中去掉以后回用硫酸钠和碳酸钠的混合溶液？
这样的简单的、直接的技术从理论上都不好找哇，更不用说技术上经济可行了。
从工程的角度，达到了你的目的，所用的技术又是所能应用的技术中最省钱的，还不行？
当时回完贴后又想到三种方法。

1. 由于硫酸钠和碳酸钠的溶解度受温度影响很大，又是“少数民族”； 而硫酸an的溶解度大而且随温度变化不太大；可以利用料液中高浓硫酸an的“盐析效应”，通过降温到零度左右使得十水硫酸钠和十水碳酸钠沉淀出来（水和盐）带走相当量的水。生效的“母液”再蒸发结晶，就可以得到较纯的硫酸an了。
预先蒸发浓缩一下，可能效果更好。

2. 直接向料液中加入氢氧化钠，把硫酸an转换成硫酸钠和氨， 用蒸馏可以得到高浓氨水（说不定是你的过程所需要的原料）。 这样，料液中只有硫酸钠和碳酸钠了。你如果说，这硫酸an是除掉了，可又多出了硫酸钠。那就再用冷冻结晶，不过很可能得到的硫酸钠和碳酸钠的混盐。因为，虽然硫酸钠的溶解度受温度影响更大，但它强势呀，这样的话，溶液中只剩下硫酸钠了。
3. 用双重支撑液膜：我们就生产这种有双套中空纤维的膜组件。这种膜过程需要消费硫酸和氢氧化钠，相当于同时萃取铵根离子和硫酸根。硫酸根和碳酸根离子这两种阴离子中，阴离子交换液膜优先萃取硫酸根；钠离子和铵根离子这两种阳离子中，阳离子交换液膜有限萃取铵根。这种操作肯定能到达脱除硫酸an的目的，就是要分别用硫酸和氢氧化钠做推动力，又多了个硫酸钠副产品。而且设备很贵。