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系统中存在的腐蚀介质为硫化氢、氢气和氯化氢,都以干态的形式存在,所以设备的腐蚀以硫化氢为主,氢气和氯化氢的存在加速了硫化氢的腐蚀,氢气通过与硫化亚铁的还原反应(生成铁粉)和渗透作用破坏硫化亚铁保护膜而加速腐蚀,氯化氢在干态下很稳定,加速硫化氢腐蚀的机理尚不清楚,有待进一步探讨。 另外,虽然干态的氯化氢对设备和管线没有腐蚀性,但在有水存在的条件下却有强腐蚀性。一方面济南分公司重整原料油中水含量较多,经预分馏塔操作后,预加氢进料中仍然含有100μg/g左右的微量水,由于预加氢系统中有氯化氢存在,它易溶解于水而且呈强酸性,对管线有很强的腐蚀性。另一方面当预加氢系统中发现已有铵盐结晶后,重整装置常采用注水的办法来解决设备和管道氯化铵结晶的堵塞,而氯化铵水解后也有一定的酸性,从而导致预加氢系统氯腐蚀。 预加氢反应生成的硫化氢(H2S)不论是干态还是湿态都具有一定的腐蚀性。而预加氢反应器后系统H2S含量一般在100μg/g以上,它与设备或管线发生腐蚀反应生成硫化亚铁(FeS),本来FeS对器壁表面有一定的保护作用,但由于系统中有HCl存在,HCl又与FeS反应,发生循环腐蚀,从而加速腐蚀的速度。即预加氢低温部位存在“HCl——H2S——H2O”腐蚀。
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