关于板式换热器，求解答

各位，我们公司有个板换，蒸汽进气压力是0.4Mpa，出口压力是常压，蒸汽进口温度143℃，出口温度是99℃，板换是304材质，换热面积是25平方，旁边有个热水罐，用50T/h的泵循环加热水至98℃，热水罐容量是3T，我想请问下，我把3T热水加热用的时间是多长？有没有计算的方法，这个问题一直搞不懂，自己算的时间和实际加热时间差距挺大的，我们实际加热差不多40分钟

理论计算与实际是有差距的，比如换热器的导热系数、垢层、以及计算方法、所需条件、仪表精度，，，，。供参考。

蒸汽的流量是多少？还有水进口温度是多少？

算一下换热器的功率，3t水所需热量，一除不就出来了

楼主,你这不可能要40分钟，除非你的蒸汽量不够。用蒸汽加热3吨的水罐，那么大的流量循环加热， 板换还配了那么大换热面积 ,这是不可能的。不知道你这个工况具体是做什么用途的，不过这个配置也蛮奇葩.

40分钟太长了，如果蒸汽充足的话，估计10分钟就能加热好

1. 由于1楼朋友的考题中缺少数据，所以题目无解，或无穷多个解。这里先对缺少数据作一个假设，在此基础上提供一组解供参考
2. 假设冷水温度为50℃，得到冷水需要温升为48℃；污垢系数、热传导系数等采用换热器常用数据；对于蒸汽性质，1楼朋友给出的条件均是饱和温度，给出换热器压降达0.3MPa，若规定是无相变工况，则换热器负荷非常小。在此暂设定为相变工况，即进蒸汽排出为凝结水。
3. 在假设条件下。25平方换热面积的热负荷为558KW，可以把10吨水从50提高到98℃。
4. 由于假设条件下换热器能够达到558KW的负荷，再核算3吨水从50加热到98℃所需要的时间为18分钟。即4楼朋友所说的方法。
5. 但18分钟的结果是理论数据，仅从热量平衡角度考虑，用想象中的满负荷蒸汽量去加热低负荷的水。实际上由于低温侧流量较小，传热系数发生了变化，降低了传热效果，所需要的时间要略高于理论计算值
6.如果一定认为进出均为蒸汽，则25平方换热面积要达到假设的48℃温升，仅满足2吨的水。
7.再次说明：上述数据并非唯一结果，而是在诸多假设基础上所作的测算结果。