吃进黑油泥吐出达标净土——山东产研院将微波加热处理油泥技术转化为智能化环保装备

吃进黑油泥，吐出达标净土，油品回收再利用，不产生二次污染。山东产研绿洲环境成功研制出一款环保“新武器”，将微波加热处理油泥技术成功转化为智能化的环保装备，从危废物里“淘金”，发展绿色循环经济。
“梦想终于照进了现实！”8月初，山东产研院微波油泥热解析项目负责人徐长有提起成果转化，难掩内心的兴奋。今年以来，各地的环保企业不断慕名而来，找他寻求合作。
　　在山东产研院高科技创新园，这一新装备正在运行。工作人员靳现涛介绍，从工作原理上来说，这像是一个超大号的“微波炉”，利用微波直接加热的方式，处理炼化行业的危险废弃物——油泥。将油品“烤出来”回收利用，油泥中有害物质去除99%，含油量可降至0.05%，能够直接还田、铺路，节约能耗40%以上。这个过程产生的有机气体，配备有机废气处理系统，可实现完全达标排放。
　　据公开数据显示，我国每年新增油泥1000万吨左右，现存待处理的油泥以及被石油污染的土壤更是数量巨大。“让被污染的土壤回归本色，这是我们的目标。”徐长有说。
　　据省内一家炼化企业的技术负责人介绍，油泥中含有大量的有毒有害物质，包括病原菌、寄生虫以及铜、锌、铬等重金属，若不加以处理直接排放，会对周围土壤、水体、空气造成严重污染。《国家危险废物名录》早已将废矿物油与含矿物油废物列为危险废物，必须进行无害化处理，否则殃及生态系统，危害人类健康。
　　目前，传统的处理技术包括焚烧、生物处理、溶剂萃取等，成本高、效率低，还会产生新的污染物。对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环保和石油工业的重点之一。
　　徐长有及其团队从2010年开始进入微波这个研究领域，经过调研，他们瞄准了环保产业，利用微波技术助力绿色循环经济发展。他们潜心研究的这项技术一步步完成了技术验证，并生产了试验装备在克拉玛依油服公司使用。
　　技术成熟了，但完成商业转化，需要投资、建厂，并且不断改进完善，降低成本。山东产业技术研究院成立之后，将徐长有团队引进济南，进行全方位扶持，加快孵化进度。在一年半的时间里，技术及产品升级了三代，装备也实现了从半自动化到全自动化再到信息化的升级换代，日处理能力从最初的3吨提升到目前的50吨。利用传感器、物联网等打造了一个“云智慧、数字化的危固废修复平台”。
　　“既然是做环保，就应该实现完全的‘绿色’。我们唯一的能源消耗就是电，几乎没有碳排放。经过不断地技术创新和完善，现在这套设备应该说是治污利器，具有撬装化、占地面积小、能耗低的特点，‘砍瓜切菜’都好使。”徐长有介绍，除了石油，化工、农药、重金属污染的土壤同样有效。
　　但是任何一项新技术的转化落地，都需要持续改进，过五关斩六将，来提升设备性能。徐长有举了一个例子，如何将黏稠的油泥顺利输送到“烤箱”里，也就是“上料”系统，一度困扰了他们很长时间。因为油泥比较特殊，黏稠、干湿不一，常规的上料方式很容易造成堵塞，为此他们先后拿出了五个方案，研发了特殊的进料装置，最终攻克了这一难题，同时还**降低了成本。
　　“前期全都是投入，资金、人才、技术、设备……看不到任何回报。搞创新，是需要定力的。”徐长有感到欣慰的是，在省、市**的大力支持下，山东产研院给予了全方位的帮扶，提供研发经费、研制场地，为他组建了核心团队，专业横跨热能、环境化学、机电、物理电子学等8门学科。他们的首套设备已经在大庆油田投入使用，效果良好。目前，省内多家企业正在落地这一“新式武器”。山东地炼企业众多，随着对生态环境的重视，大家越来越注重从末端治理到源头减量的发展，创新驱动，科技赋能，积极推进传统环保产业的转型升级，助力新旧动能转换。

（大众日报）