低温甲醇洗净化气中CO2降不下来

之前满负荷，循环量是45万KG/H，循环温度是-54℃，压力是3.0MPA，净化气中CO2能调整到2.5左右。现在循环量提高到了55万，循环温度到了-56℃，压力提高到了3.2MPA，净化气中CO2还是在4以上，降不下来。不知道是哪里出了问题。

简介--本帖最后由 goldliyang 于 2021-10-11 08:18 编辑 你好，你这是哪里的可以把详细的情况的说明下，我是设计院，我这里的资深的工艺或许可以帮您解决这个问题，谢谢， ...-登录查看全文

简介--哪家工艺？建议根据流程，从以下几个方面入手： 1.检查与净化气、原料气有关的换热器，是否存在内漏？从塔顶取样与出界区取样对比 2.检查热再生塔的运行情况，蒸汽量是否充足？不要仅看塔的操作温度和压力，关注一下 ...-登录查看全文

简介--很大概率是换热器内漏，我们贫富甲醇换热器都换了一遍了-登录查看全文

简介--南桥几经秋 发表于 2021-10-7 16:52 你好，你这是哪里的可以把详细的情况的说明下，我是设计院，我这里的资深的工艺或许可以帮您解决这个问题， ... 看你的回复感觉水平很水啊，找你们是白花钱瞎耽误事 ...-登录查看全文

简介--本帖最后由 清城君 于 2021-10-9 10:57 编辑 楼上给了方向，要去实验、检测数据对比才能知道。就是院士来了也得这么干 对比一下原料气的波动，再生甲醇与以往的对比，还有就是换热器破裂甲醇互串，以及仪器校验 ...-登录查看全文

简介--操作温度、压力、循环量没什么问题，那就按3#楼的建议来查找问题。注意贫甲醇从贫、富甲醇换热器前后等不同部位取样分析并对比CO2含量，以便核查贫富甲醇换热器是否内漏。 ...-登录查看全文

简介--如果是换热器问题，负荷较低时净化气中的CO2也应超标。由45万提高到55万，负荷提高了22%，还是请楼主介绍的详细些，设计值，运行值及负荷情况。-登录查看全文

简介--是碱洗工艺吗？达到最大吸附饱和了？-登录查看全文

简介--1.气体组分变化； 2.换热器内漏检测； 3.甲醇组分，是否有杂质； 4.再生系统，甲醇贫度是否满足要求。-登录查看全文

简介--南桥几经秋 发表于 2021-10-7 16:52 你好，你这是哪里的可以把详细的情况的说明下，我是设计院，我这里的资深的工艺或许可以帮您解决这个问题， ... 就您这个回复信息做派，要是有愿意帮你解决的也不回帮你解决了， ...-登录查看全文

简介--如果之前的循环量可以为什么要提高循环量？如果CO2的负荷没有增加也许可以把循环量降回来；有可能是塔的能力问题，特别是分布器（如果是填料塔）能力不足，循环量增加反而效率下降。 关于富液泄漏的说法，我想说通常 ...-登录查看全文