催化待阀开度不断减小

我装置两器为同轴式，2020年进行装置大修；开工后，再阀开度34%，待阀开度30%；后发现再阀开度基本不变，待阀开度不断减小。
截止2021.8，再阀开度在32-34%；待阀压降由80降低至64KPa；干气中氮含量无明显变化。
我们自己分析，有可能是阀座、阀头偏移；阀头磨损；待生立管泄露；请教大家一下，有可能是什么情况？
如果情况继续恶化，待阀开度持续降低，如何维持？套通风量如何影响，调节大或小

补充一下，检修前，待阀开度（34-38）大于再阀（34），查询往年数据，有再阀开度较大情况，也有待阀开度较大情况，但没有待阀持续关小的现象。

汽提段藏量能不能涨起来，藏量起不来，立管穿孔的可能大点

藏量很难涨起来，待阀关小到20，刚刚维持藏量，已经不能再关小，开大无问题

去年大修刚换的待生立管，立管内外均有衬里，往日经验，很难穿孔。上一个运行十几年，未发现穿孔现象

waiterddd1 发表于 2021-8-11 16:03
去年大修刚换的待生立管，立管内外均有衬里，往日经验，很难穿孔。上一个运行十几年，未发现穿孔现象

里边没有衬里吧

1、按理说，阀门关小，流量降低才对。前提条件流体的密度不变。
2、但是如果流体密度发生变化，这里应该是密度增加，所以阀门关小。
3、还有种可能是塞阀的空隙变大，同样的开度，流量变大，为了确保两器藏量，所以应该是关小阀门，确保两器藏量平衡。

你可以通过塞阀前后的密度观察下是否存在变化，变化的趋势是否对应现象的发生。

兵工厂－bgc 发表于 2021-8-16 11:28
里边没有衬里吧

不好意思，描述油污，内部没有衬里

首先干气中氮含量没有明显上升，基本排除沉降器汽提段在再生器内的锥段无穿孔泄漏，造成双向泄漏的再生阀逐渐关小的可能，同时注意沉降器集气室温度有无周期性上升现象。
另一种可能是立管在分配器上部的焊接口断裂脱口，待生催化剂从此处进再生器，待生塞阀顶住待生立管二关小，可以从分配器内密度等参数佐证。
最希望的是塞阀摩损，锥体截面积流通能力大的关阀动作，可以从塞阀压差、二次风的调整变化、两器压差微调等动作来判断。

塞阀是2020年新换的，阀头的衬里硬度很高，磨损的可能性很小。这段时间一直在分析，很可能是立管下部磨损穿孔。

从现象看应该立管穿孔催化剂提前从穿孔位置出来了。判断这个位置要看待生立管和待生套筒的操作条件，待生立管密度变小，套筒密度基本不变，漏点在套筒里面；如果立管密度不正常，同时待生套筒密度也不正常（变小）漏点在套筒外面，最大可能在待生立管和套筒连接处。也有可能在沉降器底部锥端至待生套筒这段立管处。一般可能是待生立管松动点拉断了，反吹介质携带催化剂对立管的磨损。要是有DCS截图（带密度点的）可能判断清晰些。仅供参考

2021.11  停工抢修，发现是待生立管与套筒密封出现问题，密封被吹散，催化剂冲刷到立管上（套筒上部约20cm）立管磨穿约三分之一，催化剂短路，导致待阀关小。密封是上次大修（2020年）新换的，出问题了。

塞阀漏量或者立管有漏点，风险最大的是立管断裂。正常情况下催化剂循环量较大，漏点只是一个流通通道，异常情况下，多注意！