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[讨论帖] 催化裂化装置四旋下废剂罐的卸剂阀经常更换

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发表于 2021-2-3 06:27:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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四旋下的废剂罐卸剂线上的阀门用过一段时间后,因为催化剂的磨损关不严就要进行阀门的更换且更换较频,这个问题如何解决?




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发表于 2021-2-3 09:38:14 | 显示全部楼层
排挤时全开根部阀,用第二道阀控制速度,这样冲刷第二道阀,要想不被频繁冲刷可以在两阀之间加一个大孔板,控制冲刷速度

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你们装置加孔板了吗  详情 回复 发表于 前天 17:22

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发表于 2021-2-4 09:19:13 | 显示全部楼层
同意楼上观点,我们也是这样操作的

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你们阀中间加孔板了吗,加多大的合适啊  详情 回复 发表于 2021-2-12 08:17

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发表于 2021-2-12 07:43:46 | 显示全部楼层
好主意

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发表于 2021-2-12 08:17:07 | 显示全部楼层
zxh198876 发表于 2021-2-4 09:19
同意楼上观点,我们也是这样操作的

你们阀中间加孔板了吗,加多大的合适啊

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建议的孔径确定方法: 1. 根据催化剂中间罐至卸剂阀之间的承压管道直径,让卸剂时的流速控制在10m/s左右,尽量减缓管道磨损 2. 以此对应的流量,参照临界喷嘴计算方法,获得卸剂孔板的孔径 3. 该孔板处流体同样达  详情 回复 发表于 2021-2-15 20:28

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发表于 2021-2-15 20:28:25 | 显示全部楼层
炼油工人 发表于 2021-2-12 08:17
你们阀中间加孔板了吗,加多大的合适啊

建议的孔径确定方法:
1. 根据催化剂中间罐至卸剂阀之间的承压管道直径,让卸剂时的流速控制在10m/s左右,尽量减缓管道磨损
2. 以此对应的流量,参照临界喷嘴计算方法,获得卸剂孔板的孔径
3. 该孔板处流体同样达到临界流速。只是温度稍低于临界喷嘴上游
4. 例如:取喷嘴上下游压力为0.31/0.01MPaA,喷嘴上游温度200℃,卸剂线管道DN150,则喷嘴孔径25mm时,管路流速约12m/s
5. 关于孔板的位置,由于孔板下游流速为临界流速,很容易磨损管道或阀门,因此宜在孔板下游扩径降速,并且即使下游装阀门,也需要离开一段距离。
6. 本人观点,孔板下游装阀意义不大,宁愿孔板上游装双道阀,卸剂时需要把阀门全开,让压降全部由耐磨的孔板承担。阀瓣经不起高速冲刷。

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请问你们那里加孔板了吗?效果怎么样,阀门多长时间更换一次  详情 回复 发表于 前天 17:22

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 楼主| 发表于 前天 17:22 | 显示全部楼层
lupg 发表于 2021-2-15 20:28
建议的孔径确定方法:
1. 根据催化剂中间罐至卸剂阀之间的承压管道直径,让卸剂时的流速控制在10m/s左右 ...

请问你们那里加孔板了吗?效果怎么样,阀门多长时间更换一次

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 楼主| 发表于 前天 17:22 | 显示全部楼层
grdong 发表于 2021-2-3 09:38
排挤时全开根部阀,用第二道阀控制速度,这样冲刷第二道阀,要想不被频繁冲刷可以在两阀之间加一个大孔板, ...

你们装置加孔板了吗

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没有,我们执行根部阀全开,二道阀控制速度  详情 回复 发表于 昨天 14:56
没有,我们执行根部阀全开,二道阀控制速度  详情 回复 发表于 昨天 14:55

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chjs 发表于 2021-2-23 17:22
你们装置加孔板了吗

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chjs 发表于 2021-2-23 17:22
你们装置加孔板了吗

没有,我们执行根部阀全开,二道阀控制速度

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发表于 昨天 15:33 | 显示全部楼层
换一台耐磨陶瓷阀门就可以。18753503921

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 煤化工专区 负责人
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发表于 昨天 20:29 | 显示全部楼层
我们用内衬钴基合金的阀门,一台3万块,每周两次卸剂,可以用1年。

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发表于 昨天 22:56 | 显示全部楼层
根部阀门全开,不调节,第二道转剂时全开,停止全关,白钢阀门,能用1年多吧。

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