催化裂化再生器旋分压差波动

近期我装置出现再生器旋分压差波动问题，再生器旋分压差下降，同时三旋压差下降，三旋进出口压力升高，三旋下废罐温度升高，再生器压力没有明显变化，是再生器里的问题还是烟气线路的问题

从这几个点的趋势看，怀疑烟气后路憋压导致

给的现象无法分析清楚。
排查一下是三旋出问题还是临界喷嘴出问题。

查一下图纸，再分析

通过你的表述像是烟气线路的问题

烟机运转没有的大的波动的话，那只有临界喷嘴和废剂罐阀门泄露的问题了！

你们装置有三旋入口和烟机入口的在线分析仪吗，如果有是不是升高啊

你们是多大处理量的装置，是什么形式的装置，再生器藏量控制多少，如果藏量控制的较高可以适当将再生器藏量降低一下

炼油工人 发表于 2020-12-15 13:34
你们是多大处理量的装置，是什么形式的装置，再生器藏量控制多少，如果藏量控制的较高可以适当将再生器藏量 ...

120万吨的，高低并列的，有烧焦罐和二密相（大孔分布板连接的），翼阀是在二密相里的，二密相的藏量再降低的话反应温度就会有波动了

炼油工人 发表于 2020-12-15 13:34
你们是多大处理量的装置，是什么形式的装置，再生器藏量控制多少，如果藏量控制的较高可以适当将再生器藏量 ...

如果是再生器影响的，那么三旋入口压力升高的话，三旋的压差应该是升高的才对

花样年华_u5ZZv 发表于 2020-12-15 16:43
120万吨的，高低并列的，有烧焦罐和二密相（大孔分布板连接的），翼阀是在二密相里的，二密相的藏量再降 ...

可以适当的降低一点试一下

花样年华_u5ZZv 发表于 2020-12-15 16:45
如果是再生器影响的，那么三旋入口压力升高的话，三旋的压差应该是升高的才对

您的意思是藏量高会导致料腿需要更高的料位才能打开翼阀？这个问题我们考虑过，二密相的藏量我们从100吨降到60吨的

炼油工人 发表于 2020-12-15 16:49
可以适当的降低一点试一下

您的意思是藏量高会导致料腿需要更高的料位才能打开翼阀？这个问题我们考虑过，二密相的藏量我们从100吨降到60吨的，再继续降低，斜管密度和反应温度就会有波动了

花样年华_u5ZZv 发表于 2020-12-15 17:01
您的意思是藏量高会导致料腿需要更高的料位才能打开翼阀？这个问题我们考虑过，二密相的藏量我们从100吨 ...

我装置是同轴式的单段再生，以前藏量最高在230吨，我们现在降低到了150吨，降低后没有出现再生器波动的情况。其中的原理没有想清楚。

怀疑再生器跑剂

翼阀卡涩或料腿有焊口漏

我觉得是烟气线路问题，具体来说可能是三旋问题，再看一下烟机运行是否正常

1. 对再生线路而言，再生旋分压差下降，如果再生压力无变化，主要受到烟气含剂浓度和烟气流量影响，流量影响更大一些
2. 对烟气后路而言，主要受到烟机和双动阀的影响。至于临界喷嘴和废剂罐的流量，由于占比很小，对旋风压降的影响程度不会明显
3. 假设再生线路的流量降低，由于再生压力受烟机或双动滑阀控制，即使通过再生旋风的流量降低，也可以关小烟机入口蝶阀或双动滑阀达到平衡和恒定，因此暂不独立把再生压力作为评判依据
4. 从再生线路看，因为旋风压差降低，使得旋风出口压力增高，三旋进、出口压力同步增高，这些关系是对应的
5. 从逻辑关系上分析，可能性比较大的原因有：某个原因导致通过旋风分离器的烟气状态流量下降，流量下降导致再生压力下降被烟机入口蝶阀或双动滑阀所遏制而保持再生压力稳定；流量下降会使旋风分离器压差降低，三旋进出口压差降低，三旋进出口压力上升。至于废剂罐温度升高似乎是一个独立的变化，与之关联不甚紧密。
上述分析仅基于催化通用流程和楼主提供的信息，对于楼主的催化流程有否特殊性、有否其他未注意到的关键信息，我们不得而知。