华谊工业气体岛&合成气综合利用项目甲醇常压精馏塔吊装就位

广西华谊能源化工有限公司工业气体岛&合成气综合利用项目甲醇常压精馏塔吊装就位

作者/来源：化化网煤化工   日期： 2020-08-19   点击率：11

8月15日上午11点18分，随着中国成达工程有限公司（以下简称“中国成达”）总承包的广西华谊能源化工有限公司工业气体岛&合成气综合利用项目甲醇装置（以下简称“广西华谊”）2#甲醇常压精馏塔吊装就位，现场第二批次22台大件设备成功实现“塔起灯亮”。20天的密集性吊装顺利完成标志着项目大件设备吊装圆满收官，整整比原定工期提前了7天，为“双百会战，抗疫保收”增加了重要的砝码。


2#甲醇常压精馏塔吊装现场

广西华谊项目是广西壮族自治区钦州市钦州港经济开发区核心项目，这里地理位置特殊，是目前中国西部沿海唯一的保税港，也是中国大陆通往东南亚、非洲、欧洲和大洋洲航程最短的港口，还是中国大西南和华南地区货物的出海通道，整体项目建成后，对钦州港经济开发区的发展将起到至关重要的作用，也为业主推动传统煤化工产业升级和结构调整，实现绿色发展、循环发展和低碳发展提供了基础。

本轮大件设备吊装工作是甲醇项目建设的重要环节，管理细节多、技术难度大，多数设备都要经过集港和装船，由海运至钦州卸货码头。有些特殊设备甚至还需海船倒至驳船，再由驳船运抵卸货码头，并通过现场运输、卸车、“穿衣戴帽”等一系列繁琐细致的工作，最终才能顺利吊装就位。


1#甲醇减压精馏塔吊装现场

按计划，22台设备以及甲醇区域的塔器和换热器同时吊装，至少需要27天时间，如果不能按时完成，吊车将会被其它装置征用，导致此轮大件吊装工作进度延后。为了保证吊装进度，项目部进行了精心策划，把所有大件塔器设备依次围绕在精馏框架周围呈“U字型”排列，吊装时既节约了场地、不影响其它专业施工，又使吊装作业具有连续性。现场选用750t和400t吊车作为主吊，750t吊车由南向北、400t吊车由北向南相向同时吊装，一台280t溜尾吊车来回穿插，这个方案极大地节约了吊装空间和吊装时间。

20天22台大件设备的吊装，这相当于每天吊装一个大件设备的速度，这样密集而连续的吊装任务要求任何一个环节都不能出现纰漏。现场项目组要求所有人员不能走过场，专人专项协助项目分包单位，做到事事有追踪、时时有服务。白天热火朝天，夜间灯火通明，每台设备的发运时间、入场时间都非常精准，每台设备基础的偏差都严格控制在规范范围内。


1#/2#甲醇八台大塔吊装完成

从本月17号开始，广西华谊甲醇项目将正式开展下一阶段的工作，中国成达将通过不懈的努力与精益求精的工作态度，继续高质量实现一个又一个里程碑的节点，给客户交上一个满意的精品工程。

华谊钦州化工新材料一体化基地项目位于钦州石化产业园区，占地约8000亩，总投资约700亿元，分三期实施。涵盖煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，涉及化工品种40种，装置65套。

其中一期工业气体岛项目，总投资143亿元，主要是煤化工产业链，已于2017年11月开工建设，生产氢 气、合成气、氮气等工业气体供园区内用户使用， 并生产甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品，预计 2020年建成投产。

二期轻烃综合利用项目，总投资约208亿元，项目 以乙烷裂解和丙烷脱氢为产业龙头，生产聚乙烯、乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸 及酯、聚醚多元醇、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计 2019年开工建设。项目主厂区位于钦州石化产业 园区南部25、26号地块。

三期甲醇制烯烃及下游深加工项目，总投资约183亿元，，生产聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计2025年开工建设。

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