化工事故深层次原因大讨论

近几年本人一直在从事安全管理，始终坚持人是安全生产的基本保障这个观念，管理层不尽责、职工没有长远的目标，那么事故就即将要发生了。一般工厂都是经过正规设计院开展设计的，在本质安全上基本毋庸置疑。其实这个问题可以很简单的理解，前些年在马路上跑的拖拉机，有的人开三年就报废了，有的人开十年都没问题！同样都是廉洁、质劣（不能说劣、普通）的产品，在不同的人手里，产生了不同的价值

之前在一家大企业做安全管理，经常做噩梦，梦到储罐着火爆炸，作为一名安全员，心理压力巨大，当时确实也发生了较为严重的误操作，误操作不可怕，最可怕的是误操作后该操作工转身离开DCS室，去购买零食，回来以后打游戏，发现误操作的时候现场的塔器已应为超温而变红。有的车间经常开展塔内填料更换作业，其中一名班长，由于偷懒不打盲板，把自己放倒在塔内，及时处置把他给救出来人无大碍，后来把自己亲哥哥给放倒在塔里，及时送医无大碍，再后来又把一名新入职的员工送到受限空间后摔至塔底导致骨折。最终在去年1月份直接搞出一个恶劣事故！当我听到这个事情的时候：作为一名安全员，我感觉非常痛心！也有点不道德的幸运感，我当时离开那个公司了！其实就像这名班长，早就该被开了或者追究法律责任了，由于他的不负责导致一而再、再二三的发生事故！可现实是，每次他都能在这个岗位待下去。企业或者同行总认为安全员能力不足，安全员、注册安全工程师他也是凡夫俗子，他不是大百科全书，好多人觉得注安未起到应有的作用。我认为是谬论。安全法法明文规定：组织或参与干什么什么工作。你们说安全员没发挥应有作用的人，你们也是相关专业的行家，只要大家都按照规范、标准干事情、做管理，我保证你这辈子的职业生涯是安全无虑的

琢磨先生 发表于 2020-8-2 23:19
近几年本人一直在从事安全管理，始终坚持人是安全生产的基本保障这个观念，管理层不尽责、职工没有长远的目 ...

一般工厂都是经过正规设计院开展设计的，在本质安全上基本毋庸置疑。---但就这一点也有很多企业处于各种目的没有做到。

大部分生产安全事故因为经济利益，还有是员工安全教育、素质、企业安全责任落实等等，比如每年进入受限空间作业、动火作业亡人事件屡见不鲜，但还是会时有发生，我们的规章制度基本都很健全，但我们的监督、培训教育不可能面面俱到，所以我们还是需要不断提高各级部门、企业老板、员工的安全意识，最基本的技能掌握。

安全是整体的规划与实施

关于化工事故，完全可以从经典理论：“人、物、管、环”去讨论。“人”是一切事故的源头。在事故调查报告里体现为直接责任、主要责任和领导责任。换句话说，你见到过哪个事故报告里不提及这三个责任的？再换句话说，一切事故都与人的不安全行为有关。

个人观点：1、化工行业整体不景气，盈利项目越来越少，尤其是内地各省的煤制甲醇等大型煤化工装置大多处于保本或微亏的状态，前景堪忧；2、人才流失现象越来越突出，化工项目的安全稳定长周期运行，需要工艺、设备、电气、仪表、安全、环保、消防等专业的密切配合通力合作，需要各个专业的管理及技术人员，很多老企业因为体制机制的问题效益越来越差，人才流失，青黄不接，对装置的驾驭能力不足是影响装置安全稳定的很重要原因；3、长期以来，工艺设备等专业人员重专业轻安全、重生产轻安全、重效益轻安全的现象短时间很难有较大改变，把安全当成一种x i惯需要长期培养；4、安全管理标准低，x i惯性违章不以为然，总是拿x i惯当标准，而不是用标准当x i惯的现象普遍存在；5、很多企业对安全管理人员定位不够准确，认为安全员就是管安全的大有人在，生产、设备等专业人员履行主体安全责任的意识不强；6、企业对外来作业人员（承包商）管理不到位，管专业的通常不管安全，管安全的手段不够，很多承包商对安全工作理解不够深、标准不清楚、执行不到位；7、很多企业专职安全管理人员待遇普遍不高，造成很多人员不愿从事专职安管工作，懂专业、有经验、爱操心、能力强的专职安管人员缺乏。个人观点，欢迎批评指正！

管生产必须管安全，管业务必须管安全。

做了两年半的安全工作，本月准备结束。
领导说的最多的是要注意安全，做的最对的是先做，没事，后边再补。嘴上重视，行为上忽视，被查到再想办法。有些工作安排可以算是违章指挥，有些作业人员也是违规作业。领导发话，下面执行，你不干让别人来干，拒绝工作安排的人总会有办法处理。说的是安全第一，做的是生产第一，不听话的就走人。
我就是一个小安全员，也不懂什么格局、大道理，拿着够还贷款吃饭的工资，经常想会不会哪天就被坑进去了。前几天看到一个词“尽职免责”，我没做到，领导不支持，员工不配合，我没有能力改变这种风向环境。

安全意识淡薄

从统计数据看事故发生的主要原因是“人”，“人”也是最不稳定的因素，所以怎么管好“人”是关键

原因太多了，有工人的员工素质、敬业精神和专业知识，也有施工方的问题

化工事故的重点是工作缺少系统性，一直在强调的防范系统性风险，全生命周期管理，可是到头来也没几家做的好的

书童 发表于 2020-4-15 16:13
二、对**工作的建议
    目前，**部门在安全管理这件事情上很焦急，甚至恨不得替企业把安全都管了。政 ...

总结的非常好，有深度，有策略。说出了当前化工企业安全管理的实际情况，还有一点您应该补充一下，关于安全费用问题，相信大多企业在安全费用投资上有没有真正落到实处，是需要考量的！

不同的事故的种类和不同作业所导致的事故原因不同，由管理上的缺失，有设备设施的缺陷，还有作业人员素质的问题，国家建立的相关法律法规，标准规范，企业如果能够认真的去履行，监管部门多鼓励企业安全管理上的投入，包括安全管理人员的薪资待遇有待提高，安全管理人员的素质教育能够跟上，对工艺设备的操作人员素质高标准严要求高素质，可以有效的减少恶性事故的发生，杜绝非意外造成的事故

说句难听的话，现在年轻人的素质真的一代不如一代，干活无力，没责任心，也不好学，对自己要求不严，师傅的水平决定着徒弟的水平，一个车间的水平代表的是一个厂的水平

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