气动隔膜阀双作用故障率高怎么办？求大神指点！

我厂现在有批气动双作用隔膜阀用在某电厂化水车间里，断气在关位保持，但经常出现内漏的情况，过滤减压阀显示气压6公斤，管道压力一般是5公斤左右。
请问是否是可能是因为进气口漏气导致膜片被管道介质压力顶开？是不是需要气源管加增锁止阀？或者是电磁阀的问题？现在我想改成单作用隔膜阀，靠弹簧来让断气关位保持不内漏，这样是否更优于双作用的隔膜阀呢？哪位大神来指导下单双作用对于实际工况使用的优缺点
下图上面这台大的是双作用气动隔膜阀型式。

双作用气动隔膜阀

另外小口径的会内漏，大口径DN200的反而不会

龙三元 发表于 2019-6-8 15:16
另外小口径的会内漏，大口径DN200的反而不会

看了这个阀门的外观，呵呵，跟我一样，都是山寨版的。图便宜就是这样。
这个阀门的全称应该叫“气动薄膜调节阀”。他的工作原理的确是一侧气压受力与另一侧的弹簧力作为控制定位阀门的开度的。这个阀门上端的螺杆手动轮的位置，应该设定在自动位置才会在自动时不受限制。否则就是内部的弹簧损坏了。建议解体检查，还可以通过解体了解其内部结构，这是执行机构部分。下端阀体的解体，可以检查阀口是否被损坏，是否有压痕。在没有确认设计上的不合理，最好不要进行任何的修改。如的确需要整改，应走相关规定的流程办理手续，如，关于某设备的整改技改请示报告，报由设备部并逐级审核批复才可以实施，切不可自行其是。

CHANGBAISHI 发表于 2019-6-8 16:15
看了这个阀门的外观，呵呵，跟我一样，都是山寨版的。图便宜就是这样。
这个阀门的全称应该叫“气动薄膜 ...

内件薄膜、气囊都是完好的，初步判断是供气不足或者气源接口漏气导致供气＜管道压力导致阀门原本应该关阀位变成泄露状态，挺纠结的，所以我想换单作用靠弹簧来稳定

CHANGBAISHI 发表于 2019-6-8 16:15
看了这个阀门的外观，呵呵，跟我一样，都是山寨版的。图便宜就是这样。
这个阀门的全称应该叫“气动薄膜 ...

而且这个双作用隔膜阀，是没有弹簧的，开关都是靠气来进行

龙三元 发表于 2019-6-8 19:52
而且这个双作用隔膜阀，是没有弹簧的，开关都是靠气来进行

那这个阀门控制可能有个电磁阀，或者是其他什么。首先是要把这个手轮的限位设定正确，也就是说在处在全关状态下，手轮是否在不受限的位置。或者是控制气源系统有漏气现象，都应该检查的。如果是电磁阀控制，电磁阀漏气或者动作不到位都会出现不正常的。

龙三元 发表于 2019-6-8 19:51
内件薄膜、气囊都是完好的，初步判断是供气不足或者气源接口漏气导致供气＜管道压力导致阀门原本应该关阀 ...

呵呵，还是多个可能，问题还是没找到。压力不足有仪表作参考，可以直接确定。要是其他就得查。不能没有准确的理由就上报，一旦人家查到问题了，你就难看啦。一定要有理有据，慎重行事。

在设计中之所以采用双作用隔膜阀应该有设计上的考虑，不然的话，在设计中就应该用单作用的隔膜阀了，建议先看一下工艺流程的要求，改的话也得需要工艺来确认才行。另外看照片，说实话隔膜阀质量可能是国产的吧，出现故障的概率很高的，我们公司的关键控制阀门都是费舍尔的，在关键设备上要舍得花钱才行，从长远来看。即使改成单作用的话，也得保证气源不能漏呀

从稳定性来看，单作用的肯定优于双作用的。
但需要考虑，单作用情况下，弹簧力是否满足关断需要的压力。
如果满足，综合考虑还是单作用的要好一些

在关闭状态，再使用手轮进行关闭，看是否能够彻底关闭，如果使用手轮都无法关闭，就需要考虑密封受损的情况了，这种情况就算你换单作用也没有用！

在执行机构选型中，如果要求故障开或者故障关，优先会选用单作用的执行机构，来实现故障保护，但有很重要的一点就是，单作用的执行机构输出力有限，所以在需要很大输出力的情况下，即使是故障开关也会选用双作用执行机构，通过电磁阀来切换。就你的问题，可以先通过手动操作让阀门关死，如果不露那肯定是执行机构的输出力不够，考虑气源压力，仪表气漏气，如果手动关死忍漏，那多半就是阀内件有磨损，密封不可靠。