山东三维石化工程助力恒力石化硫磺回收装置

654262293 · 发表于 2019-5-16 16:44:01

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山东三维石化工程助力恒力石化硫磺回收装置

作者/来源：来源：山东三维石化工程氮肥与甲醇技术网整理发布日期： 2019-05-16 点击率：10

2019年5月11日，在大连长兴岛经济区恒力石化产业园内，我国最大的一次性建设的石油炼化项目——恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目正式全面投产，整个项目占地面积达到15平方公里。恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目是国家核准的第一个民营炼化一体化项目，也是目前国家七大石化产业基地中最早建成、投产的世界级石化产业项目。由山东三维石化工程公司设计的恒力炼化65.4万吨/年硫磺回收装置是目前炼化企业投产规模最大的硫磺回收装置。

恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目硫磺回收联合装置由65.4万吨/年硫磺回收、580吨/小时酸性水汽提以及3200吨/小时溶剂再生三部分组成。装置始建于2017年4月。2019年1月4日，6#硫磺点火成功，装置进入全面开工阶段，2月19日，小硫磺产出合格产品——硫磺；3月16日，溶剂再生装置和酸性水装置分别产出合格产品——胺液和净化水；3月24日，造粒厂房产出合格产品——成品包装的工业硫磺；4月18日，合格的液硫装车出厂，工业袋装硫磺装船出港；5月3日，2#硫磺引入酸性气，至此，硫磺回收联合装置全线打通、烟气达标排放。

作为恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目环保达标的核心装置，硫磺回收装置采用山东三维石化工程公司自主开发的专有技术“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺”。该工艺技术不采用在线炉，减少惰性气体引入，过程气再热利用装置自身余热，并用自身热源作为加氢反应器热源，由外供氢作氢源，由于其独特的工艺构思，使该工艺在占地、投资、运行费用等方面均低于同类国外技术，填补了国内空白，达到了国际先进水平。