用循环水汽化液氨，怎么设置联锁

现有一装置，选用循环水汽化液氨，若汽化压力过高时进行联锁，应如何设置，液氨进料肯定是要切断的，循环水是否需要切断呢？
若切断了循环水，放空放净也应该打开，让管程里的水排净，不然液氨继续汽化会让水结冰。若水排净了，换热器岂不是会在环境温度下继续汽化？通着循环水温度还能比环境温度低一点，是不是不切更好？
后面的过热器应该对压力没有太大影响吧，因为液氨在汽化器已经汽化变成气体了，蒸汽应该是不需要切的.
所以最终压力高时，只需要切断液氨进料即可？

烦请大家给点参考意见，谢谢！

根据你的图纸,建议：
液氨走管程为好
压力高，可以只切断液氨，也可以和蒸汽一起切断，根据你装置的实际情况定。

防止超压如果是为了保护设备，建议设备选型设计压力高点，一旦超压液氮切断阀断开后，换热器中残余的液氨汽化后设备也能扛得住！另蒸汽是用来解冻还是换热器面积不够加热用？如果蒸汽是用来加热的，液氨停掉后蒸汽阀也应该关闭。

缓冲罐顶设置安全阀，安全阀定压不大于汽化器、过热器、缓冲罐三者中最小的设计压力。不用考虑加热介质如循环水、蒸汽的切断

循环水管道只设手动切断阀，全开；增加蒸发器壳程液位(蒸发器可能要加高)，串级调节缓冲罐压力，即液氨调节阀——蒸发器液位——缓冲罐压力；循环回水温度远传报警，低位连锁停液氨调节阀(或另加一切断阀)；

an-creat 发表于 2019-3-25 17:41
根据你的图纸,建议：
液氨走管程为好
压力高，可以只切断液氨，也可以和蒸汽一起切断，根据你装置的实际 ...

这是一套在役装置，换热器是双管程的，我感觉双管程的让液氨走管程不太合适，若是单管程比较好

youmumin 发表于 2019-3-25 17:56
防止超压如果是为了保护设备，建议设备选型设计压力高点，一旦超压液氮切断阀断开后，换热器中残余的液氨汽 ...

蒸汽是过热气体的，就是给氨气升温的，后面反应进料有温度要求。正常情况是在循环水那里就汽化了，如果液氨调节阀故障，进料量大，没来得及汽化就进入了后面的过热器，也是挺危险的，所以蒸汽还是切了好，是不是？

bfdlwolf 发表于 2019-3-26 08:36
缓冲罐顶设置安全阀，安全阀定压不大于汽化器、过热器、缓冲罐三者中最小的设计压力。不用考虑加热介质如循 ...

我是想把安全阀作为最后一道保护层，在安全阀起作用之前最好有提前量的保护

alex4587 发表于 2019-3-26 09:23
循环水管道只设手动切断阀，全开；增加蒸发器壳程液位(蒸发器可能要加高)，串级调节缓冲罐压力，即液氨调节 ...

多谢指教

2个加热器不太合理，后面的蒸汽感觉有点危险，为什么不用热水？加一个釜式换热器kUT，就够了，再加上安全设置

(1）缓冲罐顶增设安全阀，安全阀定压不大于汽化器、过热器、缓冲罐三者中最小的设计压力，（2）增设缓冲罐压力高报警和压力高高连锁：当缓冲罐压力高高连锁关闭蒸发器液氨入口调节阀（3）增设缓冲罐压力调节：蒸发器液氨入口增加流量测量，与缓冲罐压力构成串级调节回路，通过蒸发器液氨入口调节阀来控制缓冲罐压力，（4）取消循环水流量调节路，汽化器氨气出口增加温度指示（5）过热器出口温度调节回路不做动改。

其实这个蒸发器跟氨制冷机组中的蒸发器作用是一样的，可以参考氨制冷机组的蒸发器。1.蒸发器的液位靠SV4（丹弗斯）液位控制器控制，尽量控制蒸发器低液位运行。2.加装循环水断水保护器，连锁液氨供液阀；气氨管路加电动常开阀（停电自动关闭），目的是停水后使系统压力增加，提高液氨蒸发温度，防止蒸发器内存水冰冻；3.把缓冲罐加在蒸发器和过热器中间；4.蒸发器、缓冲罐、过热器加双安全阀。