气化炉渣口压差及炉温的关系

各位前辈们好，我是一位气化的新人。
   最近我们公司1.5mpa的四喷嘴炉子。最近由于我们的煤浆浓度的变化由57升到了60.导致我们的炉温偏低，由1300度降至1230度，在负荷百分之83，煤浆流量平均10。2m3/S 的情况下，氧煤比平时控制500到505，压力1。35mpa渣口压差34KPA左右。壁温226°。由于炉温持续下降，煤浆浓度上升的情况下，我将氧煤比提至520，中心氧从17提到17.2 此时的炉温能提升至1250°左右，渣口压差升到43KPA，壁温依然226°左右，黑排温度提升1°，此时继续加大氧煤比至525的时候，压差升值50KPA，在没有领导的情况下，担心继续熔渣会堆积渣口，随后降回520，此时渣口压差降回46kpa，壁温从1300降回1260°随之壁温从225降至203度。我的判断是熔渣出现挂壁状态导致壁温下降，第二天工程师来让降氧煤比520，降低压力至1.25到1.3  并且气化炉液位降3.9米
  请问降低降低压力的意义在于减少壁上的渣往下流动的速度么? 煤浆浓度的变化和炉温压力之间我们应该怎么权衡呢？ 渣口压差上升我们提高温度融掉壁上的渣却堆积在渣口，使渣口压差上涨。我们应该如何操作，请各位前辈多多指教

如果炉膛温度准的话要控制炉温，不要只看氧煤比，炉温稳定着在判断其他。

减氧气流量渣口压差降低是正常现象。降低压力只是为了增大气体流速。压力对炉温的显示值有一定影响。渣口压差上涨说明渣口堵塞已经发生。正常运行期间渣样的响应时间较渣口压差快。虽然气体成分也会出现变换，但气体生成只有参考意义，不能决定当前的操作温度是否合适。

炉温操作主要看灰的黏温特性 。如果灰熔点高就必须提炉温。

降低压力为什么就可以调高速度呢？不太明白