燃煤电厂石灰石膏法脱硫废水处理问题

我们这热电厂的脱硫废水采用传统的化学沉淀法，中和+有机硫+混凝剂/助凝剂+澄清浓缩池的工艺，污泥采用板框和离心机两种脱水工艺。
现在的问题是:
一类污染物提标，要求达标地标一级A,现有工艺无法保证稳定达标；
原压滤机滤后液进澄清浓缩池的，后改造离心机清液进集水池后回系统处理，现认为离心机的清液回系统后，污水存在重复加药问题，是否可以改接到澄清浓缩池进水处或其它出路？有没有兄弟企业遇到过类似事情，怎么解决的？

应该是在过程中ph没控制好的，在絮凝阶段和澄清阶段的PH要控制好，有没有兴趣做零排放

用卧螺沉降离心机

废水零排放更合理。产生的灰回用。

我们公司专业做脱硫方面的离心机

目前有国华旗下电厂不加药污泥直接过滤的

湿法脱硫前方有真空过滤机直接脱石膏的，不加药的水可以回系统，但浓缩后总得外排。

我司采用德国技术，制造高性能石膏离心机，应用于FGD湿法烟气脱硫技术，国内拥有数十家应用案例，
FGD湿法烟气脱硫技术通常用于火力发电厂、垃圾焚烧厂、水泥厂及其他产品生产而产生二氧化硫的自动脱硫处理工艺。
通过FGD工艺流程所产生的石膏，可以用VZU型脱硫石膏立式刮刀下卸料全自动离心机从母液中分离出来并进行清洗，成品可用于制作建筑用石膏板材、特种石膏板(隔  音板等)或作添加剂及填充材料。
◆冲洗效率高，石膏含氯量低(小于100ppm)，产品纯度高。
◆固液分离效率高，石膏残余水分含量少 (6-10% w/w) 。

上面说的都不是很理解。你说的其实就是最传统的三联箱工艺，其实这种工艺已经没有什么提升空间了，现在有种一体化的，只加一种高效药剂，确实效果不错，国内几个电厂也确实有上项目了的。就是跟这种药剂厂家交流过，价格不低，说是一年下来每个电厂人吃马喂怎么也得7080万，不然药剂厂家不愿意配合