催化装置停工卸催化剂用喷燃烧油来控制温度吗？

催化装置停工卸催化剂用喷燃烧油来控制卸催化剂温度吗?喷燃烧油保持温度催化剂好卸，如果卸催化剂时间长温度降低催化剂不好卸。大家怎样看这个问题，各催化装置停工卸催化剂都喷燃烧油吗？欢迎讨论。

原则上不用，但是床太低可以考虑喷点的，但不能喷时间长

有钱的可以任性一下。

我们这里的装置从来没有在停工时候实施喷油卸剂的做法，也是一样进行卸剂工作的。
想问下，喷油好卸剂的原因是什么？

一般停工前降处理后，生焦不够，床层温度低，催化剂循环量增大，滑阀压降降低，可以考虑喷点燃烧油，提高床层温度；另外，再生器整个床层温度高点也利于烧焦，有助于催化剂活性的恢复。最后切进料时，为了保证两器烧焦效果好，为了下次开工，可以喷点燃烧油，一般是没有问题的

爱无限 发表于 2018-9-6 23:14
一般停工前降处理后，生焦不够，床层温度低，催化剂循环量增大，滑阀压降降低，可以考虑喷点燃烧油，提高床 ...

方法是没错，理念也很好！
但是控制再生温度的办法还有很多不是，负荷降低了，内取外取也应该降负荷啊！
而且其实这点烧焦对于后面的开工影响可以忽略不计，每次开工都用平衡剂作为系统藏量予以补充，就是说明不需要催化剂的活性太高！

liaifeng 发表于 2018-9-7 08:26
方法是没错，理念也很好！
但是控制再生温度的办法还有很多不是，负荷降低了，内取外取也应该降负荷啊！ ...

老铁，你说的没毛病，我们停工外取热确实也全关，内取热还是投着，一般内取热没有哪个厂停掉的，毕竟过热蒸汽是到反应器去的，温度太低，适得其反，两器操作不就是求个稳吗，尽量用最少的手段，来控制生产正常

爱无限 发表于 2018-9-7 10:32
老铁，你说的没毛病，我们停工外取热确实也全关，内取热还是投着，一般内取热没有哪个厂停掉的，毕竟过热 ...

是的！其实我在做回复的时候也考虑每个装置还是存在差异的！自己不用不代表别人不用！您的思路没问题：用尽量少的手段达到效果即可！简单粗暴！

liaifeng 发表于 2018-09-06 18:34
我们这里的装置从来没有在停工时候实施喷油卸剂的做法，也是一样

我们也不喷，但是要控制好床温，不能太低

zhxsh110 发表于 2018-9-6 13:00
原则上不用，但是床太低可以考虑喷点的，但不能喷时间长

装置处理量是多大的？

liaifeng 发表于 2018-9-6 18:34
我们这里的装置从来没有在停工时候实施喷油卸剂的做法，也是一样进行卸剂工作的。
想问下，喷油好卸剂的原 ...

你们装置处理量是多大的？喷燃烧油催化剂温度高催化剂好卸，卸剂速度快。

爱无限 发表于 2018-9-7 10:32
老铁，你说的没毛病，我们停工外取热确实也全关，内取热还是投着，一般内取热没有哪个厂停掉的，毕竟过热 ...

这个喷燃烧油和内取热的过热蒸汽没关系吧？转剂后两器切断沉降器温度就是蒸汽温度了。

不是一定要喷燃烧油，喷燃烧油是为了不让再生器的温度太低，卸催化剂的时候催化剂应该都是在再生器了，提升管，沉降器，待生立管应该都是被切出去了，它们跟分馏系统都应该是蒸汽，如果塞阀，滑阀不严，那么蒸汽会串入再生器，温度低的话，蒸汽变水会和催化剂和泥的。所以说不是卸催化剂的时候必须喷燃烧油，这因每个厂子不同而处理方法不同。仅供参考

聚宝盆一 发表于 2018-9-7 21:38
这个喷燃烧油和内取热的过热蒸汽没关系吧？转剂后两器切断沉降器温度就是蒸汽温度了。

说的是停工前一天的工况，

可以投用抽真空系统进行卸剂

原则上是不喷。

我们有一个周期停工后发现所有的卸料口都堵死了，完全无法卸催化剂，再生温度已经下降到200多度，此时才由我本人带几个人去改流程，改通转剂线，然后从大型加料线抽真空卸料，后来发现也卸得很干净，没有什么问题。因此我认为喷燃烧油卸料是不必要的。

鹿鸣先生 发表于 2018-12-17 23:11
我们有一个周期停工后发现所有的卸料口都堵死了，完全无法卸催化剂，再生温度已经下降到200多度，此时才由 ...

催化剂的温度和催化剂流化、粘度及吸附力的影响？

鹿鸣先生 发表于 2018-12-17 23:11
我们有一个周期停工后发现所有的卸料口都堵死了，完全无法卸催化剂，再生温度已经下降到200多度，此时才由 ...

不是说温度低不能卸，是考虑卸剂速度的快慢。

聚宝盆一 发表于 2018-12-17 23:37
不是说温度低不能卸，是考虑卸剂速度的快慢。

温度低当然粘度大，卸料速度会慢一些，但实际上卸料速度也不能太快，太快了温度太高，会损坏管线和设备，我们的操作规程规定卸料速度不大于450°C。再生器卸料要持续较长时间，但从停工后第二个班开始，温度就已经很低了。当我们被迫从大型加料线卸料的时候，是有意识等到温度下降到200°C左右才开始的，因为加料线的材质是20钢，不像卸料线是耐高温的铬钼钢。