储罐事故9：制氢装置气柜破水封

制氢装置气柜破水封

事故经过：2004年3月29日17：00左右万米气柜破水封，造成瓦斯外泄。气柜液位由60%急速下降到30%，外泄的大量瓦斯借北风吹到重芳烃加热炉附近，遇明火引起爆燃。消防车赶到，将火扑灭。同时气柜岗位操作人员与公司调度联系，瓦斯改放空去火炬，不再向气柜进瓦斯，停压缩机，查找气柜破水封的原因。第二节气柜坠落后，发现气柜一、二层之间水封液位较低，北部有瓦斯从气柜冒出，车间职能人员立即连接胶管对气柜一、二水封进行补水，恢复水封，瓦斯不再冒。车间职能人员上气柜对整体外观及导轮、导轨进行检查目测无异常。经公司相关领导和车间协商决定，控制气柜低液位（50%）维持生产。23：00大螺杆压缩机投入正常运行。

事故原因：

a、气柜本身存在一定问题，在大风天风力的作用下有可能造成气柜第三层上升受阻，使内部压力升高，造成气柜一、二层破水封。

b、对气柜液位在57%--58%控制范围内，运行四个半小时，是否能出现问题估计不足。

c、能保证气柜正常运行的参数较少。

事故教训及采取措施：

a、控制气柜液位操作的曲线不能长时间不变，应该及时调整操作使其有变化，及时发现问题。

b、加强对气柜的检查，每班坚持对气柜进行认真检查（包括外型、导轮、导轨有无异常变化）。尤其是在二塔交界处升降时检查一次。

c、 保证气柜液位不在节与节之间控制。

管理人员应提高责任心，加强对气柜理性认识，确保监督检查到位。

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