催化装置再生斜管密度波动

我催化装置使用催化剂冷却器，从冷却器出来进提升管前的再生斜管密度波动由1000升到1500左右，过段时间就恢复了

是什么原因啊，你们遇到吗

催化裂化的全称是流态化催化裂化工艺涉及的是气固态的输送问题，关于流化这个问题真的可以说的东西很多，个人还是建议工人去看看卢春喜院长的“催化裂化流态化技术”
https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=308229

另外这个设计记得是一个大设计院的专利项目，其主要目的是为了降低再生催化剂温度，提高剂油比，优化产品分布！但是具体使用下来的效果好像都不大尽人意！

liaifeng 发表于 2018-2-13 13:20
催化裂化的全称是流态化催化裂化工艺涉及的是气固态的输送问题，关于流化这个问题真的可以说的东西很多，个 ...

使用效果不是太好，我们想不用都不行
除非检修时割除不用

炼油工人 发表于 2018-2-13 13:25
使用效果不是太好，我们想不用都不行
除非检修时割除不用

反正据我了解是用一家，头大一家！
理念是好的，但是这个对于已经建成的催化装置，其实是不大适合的，打破了原来系统的流化平衡问题，这个问题在设计的时候考虑的不是很好！

问下来好多装置直接把这里做闷床处理，就当没有这个工艺流程的！

liaifeng 发表于 2018-2-13 13:37
反正据我了解是用一家，头大一家！
理念是好的，但是这个对于已经建成的催化装置，其实是不大适合的，打 ...

闷床处理的有吗
闷床会不会影响流化啊

本来就是加出来的，设计的时候没有考虑完善，弄得像鸡肋……要不要还有什么意义……

原因有1斜管松动点没有调整好2冷却器硫化风没调整好3非净化风压力波动或增压风压力波动4原料性质的变化，生焦量的变化影响了烧焦效果。
调整可以根据密度，产气量和烧焦温度的变化做相应调整。

感觉你说的几个方面都没有大的波动
原料性质的变化导致烧焦效果变化后影响催化剂上面的含碳量影响流化吗

炼油工人 发表于 2018-2-20 10:16
感觉你说的几个方面都没有大的波动
原料性质的变化导致烧焦效果变化后影响催化剂上面的含碳量影响流化吗

催化剂颗粒度影响流化效果，催化剂表面含碳量增加，相应颗粒度也变大。
催化剂含碳量增加烧焦温度和烟气温度都上升，烟气的热推动效率增大也影响流化。
这些只是个人看法。