余热锅炉脱销段注氨导致的氨垢问题

旧烟气余热炉进行了改造，在蒸发器与省煤器之间加入了脱销模组，在水封罐后端注入氨水对烟气中的氮氧化物进行脱除，脱除的效果是不错的。但是烟气排烟问题上升了十度至十五度，蒸发器的产汽量降低了一点五吨左右。现在炉体吹灰用的是激波吹灰器，每次吹灰时排烟温度会降低，推测是炉管结垢。改造炉体更换了所有炉管，长期下去的话垢下腐蚀会严重减短炉管寿命。请问各位有什么好的建议吗？

有大神来解答一下吗？

这个问题很有意义

这个问题很有意义

你们烟气脱硝入口氮氧化物含量多高？我们催化烟气经过除尘后的烟气氮氧化物不超过30，只进行脱硫处理（氨法）

二泉 发表于 2018-1-5 13:33
你们烟气脱硝入口氮氧化物含量多高？我们催化烟气经过除尘后的烟气氮氧化物不超过30，只进行脱硫处理（氨法 ...

这个还真是不知道了，只有一个脱除后的数据，氮氧化物的形成是在燃烧过程中形成的，这个也能在控制吗？助燃剂？您这也是用的氨法-硫酸an肥脱硫吗？效果怎么样，氨肥处理是在塔内还是塔外，腐蚀和堵塞问题有过吗？

二泉 发表于 2018-1-5 13:33
你们烟气脱硝入口氮氧化物含量多高？我们催化烟气经过除尘后的烟气氮氧化物不超过30，只进行脱硫处理（氨法 ...

除尘和脱硫我们是在注氨之后，吸收塔进行脱硫和除尘。进余热锅炉前氮氧化物的数据不知道了，只有一个脱除后的数据!猜想应该是很高！

二泉 发表于 2018-1-5 13:33
你们烟气脱硝入口氮氧化物含量多高？我们催化烟气经过除尘后的烟气氮氧化物不超过30，只进行脱硫处理（氨法 ...

除尘和脱硫我们是在注氨之后，吸收塔进行脱硫和除尘。进余热锅炉前氮氧化物的数据不知道了，只有一个脱除后的数据!猜想应该是很高！

我们是余热锅炉出来的烟气温度180--200，进入布袋除尘器除尘后的烟气进入脱硫塔脱硫

二泉 发表于 2018-1-5 15:18
我们是余热锅炉出来的烟气温度180--200，进入布袋除尘器除尘后的烟气进入脱硫塔脱硫

烟气出余热炉温度在180左右，进吸收塔前进行喷水降温，降低到60左右，除尘的话是湿式电除尘，还有硫胺后处理的微孔过滤器！有过硫胺结晶堵塞的问题吗？还有吸收塔的腐蚀！

我们吸收塔材质是316L结晶堵塞也有

二泉 发表于 2018-1-5 15:51
我们吸收塔材质是316L结晶堵塞也有

整体的塔体都是316L的吗？

我们 脱硝装置 运行快一年了 暂时没有看出有结盐的迹象 我们喷的是气氨 位置是在蒸发段和高温省煤器之间 你们脱硝催化剂用的是哪家的

吴强 发表于 2018-1-6 09:08
我们 脱硝装置 运行快一年了 暂时没有看出有结盐的迹象 我们喷的是气氨 位置是在蒸发段和高温省煤器之间 你 ...

氨液注入在水封罐之后，也就是过热段之前，由烟气的热去蒸发氨液，脱销模组的催化剂这个不是很清楚，级别不到，:    氨液的注入与氨水的注入有什么不同吗，你们脱硝段是在炉体中还是斜跨出去的！

OHTDG 发表于 2018-1-6 19:24
氨液注入在水封罐之后，也就是过热段之前，由烟气的热去蒸发氨液，脱销模组的催化剂这个不是很清楚，级别 ...

因为是旧余热锅炉改造，第一次上脱销，还没有停过工打开人孔看，具体炉管的情况不是很清楚，只是推测。

OHTDG 发表于 2018-01-06 19:24
氨液注入在水封罐之后，也就是过热段之前，由烟气的热去蒸发氨液

我们是在炉体中的

二泉 发表于 2018-1-5 15:18
我们是余热锅炉出来的烟气温度180--200，进入布袋除尘器除尘后的烟气进入脱硫塔脱硫

能不能介绍一下“布袋除尘器”？

1.存在二氧化硫  注氨水 就有结垢倾向     2.必须注的话  量 一定要小小的  尽量不要存在氨逃逸的情况

OHTDG 发表于 2018-1-5 16:45
整体的塔体都是316L的吗？

有些单位整体塔是316L的，但是造价比较高
我们的是内衬316L的，塔体是碳钢的

目前没有什么好的办法，省煤器位置的铵盐结构主要是硫酸an和硫酸氢氨，瘠薄吹灰器也没有办法有效清除