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[讨论帖] 反应温度突降,再生线路流化异常

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wx_泡沫762762VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IPInvalid
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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最近一段时间反应温度一不注意就降个3.4.5度,再生斜管密度由195左右下降到140左右,再阀压降由通常显示的满程60kpa也能降的看到显示了。然后过半分钟-二三十分钟不等又恢复正常。自己判断最大可能是内部衬里脱落,有衬里卡在那里,单纯的流化异常可能小点吧。求老师傅指点

 

发表于 2017-12-10 09:40:49

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你们再生斜管的密度很小啊

 

发表于 2017-12-11 08:46:40

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适当调整下滑阀前后的吹扫风,衬里掉落到再生滑阀的可能性应该不是很大
另外看看滑阀开度和反馈是否一致

 

发表于 2017-12-11 08:48:55

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炼油工人 发表于 2017-12-11 08:46
你们再生斜管的密度很小啊
取压点设在再阀上好像,我在里面也不清楚

 

发表于 2017-12-11 09:08:39

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现场的东西应该了解  发表于 2017-12-11 15:57

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sdwfsgyykai 发表于 2017-12-11 08:48
适当调整下滑阀前后的吹扫风,衬里掉落到再生滑阀的可能性应该不
再阀之前流化介质通的是风,后面是蒸汽。一般都是限流孔板限流,不过有的应该有堵不畅吧。调整这个是领导的事,不知道有没有人动那个。小小操作工干好自己的本职

 

发表于 2017-12-11 09:15:56

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顺便检查下流化介质,蒸汽是不是可能带水?,是不是部分流化点的孔板损坏,或者开启副线调解下 两器的流化是个看不见的难题,只有通过相当多的检测或者丰富的经验,并根据现场实际操作情况给出结论  详情 回复 发表于 2017-12-11 14:06

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晚上再生器热点检查就可以判断有没有衬里脱落,可以增加再生路线推动力,或提高再生压力,保证再生催化气的脱气。
根据再生斜管的密度调整松动点,内操是可以调整的。

 

发表于 2017-12-11 10:43:08

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再生压力提高3-5kpa看看效果

 

发表于 2017-12-11 10:44:11

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聚宝盆一 发表于 2017-12-11 10:43
晚上再生器热点检查就可以判断有没有衬里脱落,可以增加再生路线
差压30-40都试过。目前再阀开度小也是可能性之一吧。只有适当调整再生线路松动还有再阀反吹吧。

 

发表于 2017-12-11 12:05:28

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wx_泡沫762762 发表于 2017-12-11 09:15
再阀之前流化介质通的是风,后面是蒸汽。一般都是限流孔板限流,不过有的应该有堵不畅吧。调整这个是领导 ...

顺便检查下流化介质,蒸汽是不是可能带水?,是不是部分流化点的孔板损坏,或者开启副线调解下
两器的流化是个看不见的难题,只有通过相当多的检测或者丰富的经验,并根据现场实际操作情况给出结论

 

发表于 2017-12-11 14:06:37

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你这样的话,反应温度及反应压力也得有变化啊?

 

发表于 2017-12-11 16:02:08

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我不知道是第几次把卢春喜院长对于松动点调节的原则贴出来了,很实用,很有效果。
1、松动点的方向:顺催化剂的流向设置
2、关键点的松动点气量为一般点的3-5倍:关键点值变径和转弯处,其余为一般点。
3、要有合适的间距:立管3-4.5米,斜管2-3米。
4、同一截面要分散布置。
5、斜管松动点布置在管线下部1/3左右。


另外从你给的数据上看,你们的再生斜管密度的确小了点,我们那里基本在300-500之间,不过估计你们那里的处理量比较低吧!只要压降正常就问题不大。至于衬里掉落的可能性,个人判断可能性也很小,有海友也提示你们课件检查下再生系统,特别是斜管附件是否存在热点现象加以排除!

 

发表于 2017-12-11 20:00:17

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绿莲花 发表于 2017-12-11 16:02
你这样的话,反应温度及反应压力也得有变化啊?
一看到温度下降迅速就开大再阀了。然后正常后马上恢复

 

发表于 2017-12-11 20:54:07

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liaifeng 发表于 2017-12-11 20:00
我不知道是第几次把卢春喜院长对于松动点调节的原则贴出来了,很
受教了!开大再阀压降最低也有50kpa左右,不要紧

 

发表于 2017-12-11 20:59:06

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判断一个系统运行的好坏,最好多找几个参数对比下,这样评价更加具有意义!  详情 回复 发表于 2017-12-12 11:38

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检查下再生斜管松动点吧,调节孔板

 

发表于 2017-12-11 21:16:32

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wx_泡沫762762 发表于 2017-12-11 20:59
受教了!开大再阀压降最低也有50kpa左右,不要紧

判断一个系统运行的好坏,最好多找几个参数对比下,这样评价更加具有意义!

 

发表于 2017-12-12 11:38:19

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海川初二  |  头衔:  TA未设置 
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我这里出现另外一个现象,是待生斜管催化剂密度变小(准确说是变小并有波动),以前80%负荷运行的时候密度在600左右,提高负荷后就变成0-400之间波动。但是两器之间的催化剂是平衡的。

 

发表于 2017-12-17 10:37:48

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可另起一主题讨论。  发表于 2017-12-17 22:52

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w77261670 发表于 2017-12-17 10:37
我这里出现另外一个现象,是待生斜管催化剂密度变小(准确说是变
本装置同轴装置,待生立管,没有斜管。另外近段时间整个反再系统压力提高了一点,流化较之前有好转,不过还是会有波动的时候

 

发表于 2017-12-17 13:53:48

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同轴式的装置待生线路使用塞阀 但是再生器通往提升管的线路可是再生斜管哦  详情 回复 发表于 2017-12-17 15:28

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wx_泡沫762762 发表于 2017-12-17 13:53
本装置同轴装置,待生立管,没有斜管。另外近段时间整个反再系统压力提高了一点,流化较之前有好转,不过 ...

同轴式的装置待生线路使用塞阀
但是再生器通往提升管的线路可是再生斜管哦

 

发表于 2017-12-17 15:28:55

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海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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通过你的描述,这个问题是长期性的,不是突发事件。我个人理解是,导致这种现象的根源是反应温度降了三到五度,影响反应温度变化的因素有很多,需要逐个分析。我们装置汽提段锥体有一死区,催化剂容易沉积,当料位足够高时,冷的催化剂就突然到再生器烧焦,导致床温降突然低,反应温度降低,滑阀开大,压降降低,密度降低。

 

发表于 2017-12-17 17:45:10

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炼油工人 发表于 2017-12-17 15:28
同轴式的装置待生线路使用塞阀<br />但是再生器通往提升管
我说待生线路

 

发表于 2017-12-18 08:39:50

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