催化三旋锥体衬里问题

装置停工检修时，对三旋锥体下料口上方区域进行了大面积的衬里修复，此处在两器升温期间，如何才能做到同步烘衬里（临界喷嘴的那点主风量可以满足烘烤吗？）望各位老师指导，谢谢喽！

烘衬里时把细粉罐底的放空打开

haoyueqingbo 发表于 2017-9-19 12:06
烘衬里时把细粉罐底的放空打开

现在不允许了，环保查的这么远严！公司要求开工期间：不准天上跑、地上冒！

开工时，只有把细粉罐底的放空打开，才能对三旋修补处进行烘衬里，临界喷嘴的那点主风量小，不满足烘衬要求。

这是一个值得研究的问题，开工期间可以考虑吧细粉罐下面的阀门打开，这希望风量确实还是有点小，但首次开工烘衬里应该是没有问题，不存在催化剂细粉问题。如果条件允许的话，可以考虑三旋在制造厂烘好衬里在送到现场，优点衬里烘干的质量较好，缺点运输过程可能导致衬里损坏。
两器衬里烘干，各处的衬里烘干很难照顾的很周全，职能把关键部分控制好，烘好就不错了。以余热锅炉为例，估计没有一个厂能按照理论烘干曲线烘到位，三旋也是一个道理。

以前的确可以开放空提高烘干效果，但是现在由于环保压力大，不允许直接排放。但是不意味不能做，只是需要增加至烟气脱硫脱硝后的流程，降低对环境的污染！

humin 发表于 2017-10-25 21:58
这是一个值得研究的问题，开工期间可以考虑吧细粉罐下面的阀门打开，这希望风量确实还是有点小，但首次开工 ...

开工的烘衬里的温度曲线都是人为根据更换的衬里部位设置的温度，其实并没有很好的进行过符合工况下的运算！因此很多时候烘衬里多数是在能力范围内，尽量的去满足那些部位的温度！

不过你说的开工之前的某些部位有厂家予以提前的热处理，我们这里当初的确做过，效果也是比较好的，但是相对费用比较高，在我印象中也就是新设备投用的时候采用过此类方法，后面就再也没用过！

不考虑费用问题的话，只有用电加热进行局部处理，有许多细节的地方要用到这个方法，在国外很流行。