双相钢换热器的制造

一台换热器，若管子选用2205材料，管板选用什么材料为佳？ 该换热器为双管板，外管板需要贴胀，而内管板需要强度胀。谢谢！

太湖鱼人 发表于 2017-7-31 15:14
可以复合！也可以贴面！

复合？贴面？太专业了，能再讲解一下嘛？

外管板采用复合管板(复层为双相钢基层为16Mn锻即可，外管板的联结方式可采用贴胀+强度焊；内管板采用20MnMo煅件，开液压胀槽，进行强度胀，采用液压胀，胀两次，发现漏点后，用手工机械胀补胀。最好之前做好胀接试件，确定胀接方案。双管板换热器如果内管板胀不住那可麻烦了。

llnhlnn 发表于 2017-7-31 21:04
外管板采用复合管板(复层为双相钢基层为16Mn锻即可，外管板的联结方式可采用贴胀+强度焊；内管板采用20MnMo ...

您一定做过这样的换热器，我们做了一台，外管板是纯2205，内管板是16MnIII.  与您说的有点不一样。但我更倾向于你的说法。 我的问题是1.外管板双相钢可用复合板，是考虑到有强度焊，贴张是次要的的考虑？ 2. 内管板选用20MnMo,是充分考虑了强度胀问题，如果用16MnIII的管板，在制造或以后使用过程中会产生什么问题呢？

我们曾做过一台类似的换热器，内、外管板均是16Mn锻的，管子是2205,Φ12×1.2,做液压胀接试件时，可以强度胀，拉脱力试验及密封试验都是合格的，结果在实际胀接过程中，总有管子胀不住，即便开始时胀住了，再胀其它管子时，又漏了。最后，没办法，整台设备报废了，教训是惨痛的。后来，将内管板改为20MnMo的，这才胀住了。经验：2205管子本身强度就比16Mn锻高，其加工硬化现象严重，尤其是细壁管，如果没有可靠的工艺保证措施，在设计时应采用最保靠的方案，没有必要进行冒险，将责任传导给工艺。其实，有能力做双管板的厂家，都应该在胀接方面有着成熟的经验，因为双管板换热器，其制造难点就在于内管板的胀接质量，其所采用的工艺方案也都是尽可能的保证内管板的胀接质量。所以在胀接方面，可谓是各村有各村的高招，在这方面可以借鉴其它厂家的经验，但不能照搬。所以在设计内管板时，不仅要考虑到强度等因素，更要考虑本公司制造能力和经验，力求最稳妥的方案。

llnhlnn 发表于 2017-8-2 11:44
我们曾做过一台类似的换热器，内、外管板均是16Mn锻的，管子是2205,Φ12×1.2,做液压胀接试件时，可以强度 ...

我们这台换热管 Φ57x2.5，可能比你说的Φ12×1.2好胀吧。

下面是胀管程序的管板材料部分

管板同样2205

llnhlnn 发表于 2017-7-31 21:04

                               
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外管板采用复合管板(复层为双相钢基层为16Mn锻即可，外管板的联结方式可采用贴胀+强度焊；内管板采用20MnMo ...

行家

                               
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双管板换热器，内管板只能涨接，那么管子的硬度要小于管板，不然肯定是有漏的隐患的

耳东王木木 发表于 2017-8-11 10:18
双管板换热器，内管板只能涨接，那么管子的硬度要小于管板，不然肯定是有漏的隐患的

肯定会有问题，有过类似设备泄露的经验？管板16MnIII，管子2205.

llnhlnn 发表于 2017-8-2 11:44
我们曾做过一台类似的换热器，内、外管板均是16Mn锻的，管子是2205,Φ12×1.2,做液压胀接试件时，可以强度 ...

经验：2205管子本身强度就比16Mn锻高，其加工硬化现象严重，尤其是细壁管，如果没有可靠的工艺保证措施，在设计时应采用最保靠的方案，没有必要进行冒险，将责任传导给工艺。
非常同意。 KNPC 设计采用白铜与SS的焊接，就属于类似。

内管板采用开槽机械胀，液压胀最不保险了