S30408材质罐的热膨胀问题

我们装置有一个S30408材质的热低分罐，正常运行时温度大约240℃，压力1.1Mpa。它上游是高分罐，中间有切断阀，热低分罐内油由高分来。
在冬季开工时，这个罐常压，温度就是环境温度大约-27℃左右，开工时打开切断阀，油温150℃左右瞬间进入低分罐，压力瞬间升至1.1Mpa，是否会损坏设备，由于热胀冷缩？去年冬天开工时候发现这个罐裂了一条缝，后来找厂家来又焊上的，公司的结论是罐本身的问题，但我怀疑是不是由于热膨胀引起的？希望哪位大神解惑。

这个罐的大致结构和这个罐裂了一条缝的位置，走向？

焊缝开裂与热胀冷缩肯定有关系，你们的工艺操作规程有问题，罐是无辜的。-27°为什么不进行预热后再进料呢？？？

wxd9017 发表于 2017-6-14 09:43
这个罐的大致结构和这个罐裂了一条缝的位置，走向？

裂的是竖纹，这个是立罐，裂缝位置是封头与筒体焊缝稍下一点，与焊缝不到10厘米吧，很小，不仔细看都看不出来。

xlxuiin 发表于 2017-6-14 11:10
焊缝开裂与热胀冷缩肯定有关系，你们的工艺操作规程有问题，罐是无辜的。-27°为什么不进行预热后再进料呢 ...

不是焊缝，是立罐的筒体。我的想法就是先进冷油。然后慢慢循环升温升。

cymlz0826 发表于 2017-6-14 11:13
裂的是竖纹，这个是立罐，裂缝位置是封头与筒体焊缝稍下一点，与焊缝不到10厘米吧，很小，不仔细看都看不 ...

那是焊缝热影响区

xlxuiin 发表于 2017-6-14 11:20
那是焊缝热影响区

能详细给讲讲么，我不是设备专业的

裂纹在内部还是外部？罐子用了多久？这种进料方式是否频繁？由于S30408韧性好，-27度温度不算低，采用突然进料方式最容易出问题的地方应该在进油口D类焊缝处，而不是所述位置。因此我认为可能不是热膨胀引起的，而要从介质问题、疲劳问题或者筒体（焊缝）质量等方面去考虑。

yj6946 发表于 2017-6-14 14:19
裂纹在内部还是外部？罐子用了多久？这种进料方式是否频繁？由于S30408韧性好，-27度温度不算低，采用突然 ...

已经裂的漏介质了，这个罐子15年开始用的，每次开工都是这种方式进的，大约4.5次吧。
我是这么想的，这个裂缝的地方肯定是有点瑕疵，再加上低温条件下突然进高温油，150℃左右，压力1.1Mpa，引起了热膨胀，然后在脆弱的地方开裂了。
还是觉得应该尽量避免这种方式升温升压，先进冷油然后循环升温多好，反应器为啥有升温速度限制，不就是考虑材质问题么，虽然说材质不同，但肯定涉及到热胀冷缩的问题吧。