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› 机械设备 › 【设备腐蚀】 › 标题:316L反应器腐蚀开裂
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[讨论帖] 316L反应器腐蚀开裂

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03401525VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP江苏省
【海川高一】  |  头衔:  TA未设置 
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反应器封头与裙座焊缝和封头与筒体焊缝，两道焊缝间分布纵向裂纹（两道环焊缝间距5厘米左右），
反应温度100℃，压力0.3-0.4Mpa，反应过程中连续加3%氢氧化钠水溶液
反应为氧化反应，连续空气鼓泡
现在考虑几个方面因素
碱在反应器内浓缩后，高温碱产生应力腐蚀
碱水溶液用的工业水氯离子含量高，约60-80PPM，氯离子腐蚀
还有就是氧气存在下加速氯离子腐蚀？？
有哪些主导因素
请大神讨论

 

发表于 2017-3-15 11:21:32

反应器, 腐蚀, 316L, 开裂

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03401525楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川高一】  |  头衔:  TA未设置 
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紫色区域竖向的黑线为裂纹，有的已经穿透，有的没穿。

 

发表于 2017-3-15 11:23:29

QQ图片20170315112025.webp
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03401525楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川高一】  |  头衔:  TA未设置 
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从外观看不锈钢表面颜色已经不是光亮的了，像是退火处理的，铁锈颜色

 

发表于 2017-3-15 11:26:42

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zhaojian2019VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP云南省
【海川小学3年】  |  头衔:  TA未设置 
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可以做防腐处理  

 

发表于 2017-3-15 18:43:46

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zhaojian2019VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP云南省
【海川小学3年】  |  头衔:  TA未设置 
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必须做防腐处理  玻璃钢衬里

 

发表于 2017-3-15 18:44:23

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03401525
100度，4kgf压力，60立方不适合做玻璃钢吧  详情 回复 发表于 2017-3-16 10:28

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wick06VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川小学3年】  |  头衔:  TA未设置 
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防腐没做好

 

发表于 2017-3-16 08:32:30

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ldx2008VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
【海川大学一年】  |  头衔:  TA未设置 
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可能是氯离子含量过高，产生晶间腐蚀了吧

 

发表于 2017-3-16 08:49:48

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03401525
从腐蚀现象分析是晶间腐蚀还是应力腐蚀呢？  详情 回复 发表于 2017-3-16 10:29

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bxgsxVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
【海川小学4年】  |  头衔:  TA未设置 
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是不是焊接工艺或是焊材的选择出现问题？

 

发表于 2017-3-16 09:36:14

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taozbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
【海川大学四年】  |  头衔:  TA未设置 
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此部位应力集中，介质应该存在应力腐蚀倾向，造成应力腐蚀裂纹。

 

发表于 2017-3-16 09:59:42

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03401525
冲压件又是两道焊缝造成应力集中，是不是主要因素呢还是其他因素? 应力腐蚀可有什么办法解决  详情 回复 发表于 2017-3-16 10:31

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03401525楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川高一】  |  头衔:  TA未设置 
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zhaojian2019 发表于 2017-3-15 18:44
必须做防腐处理  玻璃钢衬里

100度，4kgf压力，60立方不适合做玻璃钢吧

 

发表于 2017-3-16 10:28:50

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zhaojian2019
是玻璃钢衬里 你是正 又不是负压  详情 回复 发表于 2017-3-16 12:18
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03401525楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川高一】  |  头衔:  TA未设置 
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ldx2008 发表于 2017-3-16 08:49
可能是氯离子含量过高，产生晶间腐蚀了吧

从腐蚀现象分析是晶间腐蚀还是应力腐蚀呢？

 

发表于 2017-3-16 10:29:44

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03401525楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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taozb 发表于 2017-3-16 09:59
此部位应力集中，介质应该存在应力腐蚀倾向，造成应力腐蚀裂纹。

冲压件又是两道焊缝造成应力集中，是不是主要因素呢还是其他因素?
应力腐蚀可有什么办法解决

 

发表于 2017-3-16 10:31:48

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taozb
冷冲压封头本身就存在较大应力，再加上两道焊口的焊接应力，此部位应力集中难以避免。可以从结构设计、焊接工艺控制、封头制造工艺控制等方面考虑减少应力。例如：可以考虑将裙座改为支腿结构形式、封头冷冲压成型后  详情 回复 发表于 2017-3-16 11:01

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老街渔民VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
【海川小学6年】  |  头衔:  TA未设置 
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会不会是焊材选的不对

 

发表于 2017-3-16 10:32:37

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03401525
焊材不对应该在焊缝处开裂吧  详情 回复 发表于 2017-3-16 10:36
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老街渔民 发表于 2017-3-16 10:32
会不会是焊材选的不对

焊材不对应该在焊缝处开裂吧

 

发表于 2017-3-16 10:36:46

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taozbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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03401525 发表于 2017-3-16 10:31
冲压件又是两道焊缝造成应力集中，是不是主要因素呢还是其他因素?
应力腐蚀可有什么办法解决

冷冲压封头本身就存在较大应力，再加上两道焊口的焊接应力，此部位应力集中难以避免。可以从结构设计、焊接工艺控制、封头制造工艺控制等方面考虑减少应力。例如：可以考虑将裙座改为支腿结构形式、封头冷冲压成型后进行固溶处理。焊接线能量控制、水冷工艺等等。

 

发表于 2017-3-16 11:01:15

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03401525
60立方的塔式反应器，做支腿不太合适吧？ 封头做过固溶处理，所以环焊缝一下部位是好的，主要还是集中在裙座封头焊缝与封头筒体焊缝之间 以你分析这个因素是应力集中部位的碱脆？  详情 回复 发表于 2017-3-16 11:08

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taozb 发表于 2017-3-16 11:01
冷冲压封头本身就存在较大应力，再加上两道焊口的焊接应力，此部位应力集中难以避免。可以从结构设计、焊 ...

60立方的塔式反应器，做支腿不太合适吧？
封头做过固溶处理，所以环焊缝一下部位是好的，主要还是集中在裙座封头焊缝与封头筒体焊缝之间
以你分析这个因素是应力集中部位的碱脆？

 

发表于 2017-3-16 11:08:11

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taozb
有可能。那裙座筒体的材料是什么？  详情 回复 发表于 2017-3-16 11:28
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03401525 发表于 2017-3-16 11:08
60立方的塔式反应器，做支腿不太合适吧？
封头做过固溶处理，所以环焊缝一下部位是好的，主要还是集中在 ...

有可能。那裙座筒体的材料是什么？

 

发表于 2017-3-16 11:28:51

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03401525
同样材质的316L  详情 回复 发表于 2017-3-16 11:32
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taozb 发表于 2017-3-16 11:28
有可能。那裙座筒体的材料是什么？

同样材质的316L

 

发表于 2017-3-16 11:32:44

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taozb
应该是结构焊接引起的应力太大了，造成结构拘束度大。  详情 回复 发表于 2017-3-16 13:54
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狼道人VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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氢氧化钠碱液浓缩后腐蚀很厉害的，其他 都好说。目前没太好办法，建议找找耐强氧化防腐的涂料或漆，不一定合适

 

发表于 2017-3-16 11:57:16

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03401525 发表于 2017-3-16 10:28
100度，4kgf压力，60立方不适合做玻璃钢吧

是玻璃钢衬里  你是正  又不是负压

 

发表于 2017-3-16 12:18:02

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