甲醇精馏

甲醇精馏过程中常压塔长期高锰酸钾不合格，加压塔合格。三塔均为填料塔，加压塔由于再沸器漏，加压塔的压力低于低压蒸汽压力为0.360mpa，常压塔长期负压，常压塔回流量50m3/h。回收塔中杂醇也经常不合格。设计产能为20万吨！求各位大神分析一下可能是什么原因。合成催化剂为托普斯的MK-121！

我认为是加压塔的压力控制太低

你注意下杂醇采出位置，还有回收塔的进料位置。整个塔的温度分布也注意下，你这个问题我以前也遇见过，后来调整杂醇油采出位置之后有所好转。杂醇油采出口附近几个板都有温度测点，采出位置选取上下测温度点温差最大的点采出，效果就能好很多。可以试试。

如楼上所说坚持在合适的塔板采出重组分能缓解氧化性不合格的问题，，另一个问题就是注意常压塔长期负压是何种原因造成，看是回流量太大还是回流温度过低甚至再沸器蒸汽量不够（大多数常压塔蒸汽来自加压塔，而你所说的加压塔再沸器内漏可能造成常压塔热量不足），回流量过大，回流温度过低同样会造成轻组分下移，影响甲醇氧化性。

加压塔再沸器漏，而且只是常压塔精甲醇不合格的话，常压塔长期负压，明显常压塔再沸器温度太低导致塔内汽量太低或者回流量太大导致汽相上升困难，汽液平衡已被完全打乱，可适当减产，如果加压塔粗甲醇合格的话主要在加压塔采出，常压塔减轻负荷减少常压塔进料减小常压塔回流量，重新建立新平衡，待检修将再沸器处理好在恢复

你这个废水肯定也不合格，杂醇没有完全采出，而且二塔上升蒸汽量和温度都不够