多级离心泵轴串量调整

我公司电脱盐注水泵是十级离心泵，前两天拆除发现叶轮靠低压侧磨损严重，以前用的轴承是圆柱滚子轴承，起泵时轴串量大造成叶轮和泵壳摩擦，因为此泵是所有叶轮键槽都在一条线上平衡盘也是固定在键上没有螺母那种，因此只能用电机在低压侧顶住泵不让泵往低压侧串太多，但电机电流比较高，随后用深沟球轴承两端调整好后启动运行造成轴承温度高，因为轴承受串量影响所以温度高！请问各位大神在用圆柱滚子轴承的前提下怎么调整才能使串量在合理范围内运行！

你用的应该是DG型多级泵，这种泵的两端都是N型轴承外套可以拿下来，这种泵窜量调整全在平衡盘上，你这种情况说明平衡盘间隙没调好，调好了窜量应该在0.5mm左右，请着重检查下平衡盘与平衡环的间隙，如果你换成深沟球轴承轴承也没用，间隙没调好轴向力太大，你用推力轴承也是白给上去就烧轴承！

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-2 22:53

                               
登录/注册后可看大图

你用的应该是DG型多级泵，这种泵的两端都是N型轴承外套可以拿下来，这种泵窜量调整全在平衡盘上，你这种情 ...

就是的，怎么调都不合适，能说说调整方法吗？谢谢

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-2 22:53

                               
登录/注册后可看大图

你用的应该是DG型多级泵，这种泵的两端都是N型轴承外套可以拿下来，这种泵窜量调整全在平衡盘上，你这种情 ...

能利用两端轴承螺母调整吗？如果能怎么调？是先把高压端上死在装低压端吗？

N年前，DF9级，光轴，无定位台。也无法准确测量轴窜量和平衡盘窜量。研究在研究，询问厂家，厂家回函，也不十分明确。我找一找回函。

zhouwei1985 发表于 2017-3-3 13:15

                               
登录/注册后可看大图

能利用两端轴承螺母调整吗？如果能怎么调？是先把高压端上死在装低压端吗？

调整平衡盘！！！要调整到平衡盘碰到平衡环的时候叶轮位置在整窜量的中间位置！

tomtom999999 发表于 2017-3-3 13:51

                               
登录/注册后可看大图

N年前，DF9级，光轴，无定位台。也无法准确测量轴窜量和平衡盘窜量。研究在研究，询问厂家，厂家回函，也不 ...

不是没有办法测量，只是没找到办法

zhouwei1985 发表于 2017-3-3 13:15

                               
登录/注册后可看大图

能利用两端轴承螺母调整吗？如果能怎么调？是先把高压端上死在装低压端吗？

你加我微信，交不会你，我比你都难受！m249898904

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-3 14:45
你加我微信，交不会你，我比你都难受！m249898904

在这里交流一下，让大家学学一下。

安装的时间先不装平衡盘     平衡盘用夹套代替  量出叶轮到前后盖板的距离 a 也就是叶轮的总窜量a.    一般将将叶轮拉到靠近出口侧
   然后量出最后一级叶轮到泵体平衡板的距离b （要求量的时候所有叶轮必须靠紧） 还有一个就是平衡盘本身的距离c（有的前面有一段轴套）
b跟c  之前的差值应该是二分之一的a再减去0.5mm     
装每级叶轮的时候 都要试下  看看有没有窜量的丢失    别装起来了  没窜量

首先 把泵的两端密封箱体，轴承箱体，平衡环都取下来，再把平衡盘，轴套（不要装机封），轴承顶套，轴承，圆螺母依次装好紧死。
现在来量总窜量，首先取出口段与密封箱体配合面为基准面，把轴用力推向入口方向直到顶不动为止，拿深度尺测量由基准面到平衡盘背面的距离并做好记录（假设为38mm）
然后把轴向出口方向拉直到拉不动为止，拿深度尺测量基准面到平衡盘背面的距离并做好记录（假设为30mm）。两者相减 由此得出总窜量为8MM，半窜量就是除2等于4mm。
也就是说由基准面到平衡盘尺寸为34mm时叶轮正好是在中间位置。那接下来就要想办法把平衡盘

固定到这个位置

先到这里哈，我要仔细回忆下，就修过两次如大神看到不对的地方一定给指导下!!误人子弟可不是小事。希望能帮到您！

书接上回，也就是说由基准面到平衡盘尺寸为34mm时叶轮正好是在中间位置。。。那么34mm就是咱的目标尺寸哈。
现在把平衡环回装上去，把平衡盘等装上去背紧，把轴推靠，测量基准面到平衡盘的背面尺寸是多少并记录（假设为Amm），A-34=正数B  那么B就是你所要在平衡环后面加垫子的厚度。A-34=负数B那么B就是你需要把平衡盘厚度去掉的尺寸，可以通过车床车去。如果得数在0.5mm以内就请忽略掉，GO开始装泵把！不明白再问哈。共同探讨，共同进步！希望能帮到您！

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-3 16:44
首先 把泵的两端密封箱体，轴承箱体，平衡环都取下来，再把平衡盘，轴套（不要装机封），轴承顶套，轴承， ...

总窜量既轴窜量，都会测量。装完叶轮，轴两头锁死，在轴任意一次测量轴窜量。
平衡盘窜量为轴窜量一半。
问题是平衡盘窜量如何测？因为轴是光轴，轴向窜动，如何准确测量。你并未说明。

tomtom999999 发表于 2017-3-3 13:51

                               
登录/注册后可看大图

N年前，DF9级，光轴，无定位台。也无法准确测量轴窜量和平衡盘窜量。研究在研究，询问厂家，厂家回函，也不 ...

就是光轴，啥都没有

tomtom999999 发表于 2017-3-3 17:38

                               
登录/注册后可看大图

总窜量既轴窜量，都会测量。装完叶轮，轴两头锁死，在轴任意一次测量轴窜量。
平衡盘窜量为轴窜量一半。 ...

平衡盘本身是定位部件哪来窜量一说！

tomtom999999 发表于 2017-3-3 17:38

                               
登录/注册后可看大图

总窜量既轴窜量，都会测量。装完叶轮，轴两头锁死，在轴任意一次测量轴窜量。
平衡盘窜量为轴窜量一半。 ...

光轴没错，要把转子部件看成整体，测量的所有数据都是为了让叶轮保持在中心位置而服务的！你要所谓的平衡盘窜量干嘛用的呢？？

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-3 14:45

                               
登录/注册后可看大图

你加我微信，交不会你，我比你都难受！m249898904

我加你微信了怎么没加上

zhouwei1985 发表于 2017-3-3 20:06

                               
登录/注册后可看大图

我加你微信了怎么没加上

搜索手机号，18615002545

不装平衡盘，把转子两端锁死，先量转子总窜量。然后安装平衡盘后，再量转子窜量。保证安装平衡盘后的窜量为不安装平衡盘时的一半。那样转子会在泵体的中心位置，效率最高。由于开泵瞬间平衡盘会磨损，所以一般会让安装平衡盘后的窜量略小于不安装平衡盘的一半。具体怎么测量应该会吧。安装机械密封时，测量都要把转子拉到低压端，也就是泵正常运转时的位置，基本上时平衡盘与平衡板贴合。

龙港泵业孟诚 发表于 2017-3-3 19:14
平衡盘本身是定位部件哪来窜量一说！

平衡盘