纯碱生产的高手请进

本人从事[wiki]化工[/wiki]工作已有快十年了,现在准备自己创业,开一家年产5W吨的纯碱厂,由于本人一直是从事煤化工的,对纯碱不太懂,想请教海里的朋友,年产5W吨的纯碱厂大概需要多少投资,需要哪些[wiki]设备[/wiki],采用哪种生产工艺好?请高手指教!

设备很多 60万的大概7至9亿吧 5万吨估计也不少  山东海化三期共200万吨 现在四期正试车

现在至少也得上个80万吨吧。大化工产品不适合个人干的。除了你特有钱，或者当地有矿盐，环保要求低什么的优势

请问你是采用氨碱法还是联碱法生产工艺,且
产业限制生产规模:
1、100万吨/年以下氨碱装置
2、30万吨/年以下联碱装置

规模太小，经不起竞争！大概在六千万吧！

[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-4-20 09:02 编辑 ]

工艺线路及方法没确定,投资不好估算,氨从哪来?CO2从哪来?

不熟悉的行业建议不要进入，除非你有花不完的钱。5万吨规模不亏才怪。

规模太小，生产成本就会增加，不经济

5万吨太小,除非自用.

新型变换气制碱技术应用于联合制碱企业，不仅吨碱节能效果显著，而且可有效延长制碱塔作业周期，改善重碱结晶质量，实现联碱系统母液大幅度收缩，进而实现联碱生产废水零排放。这对联碱行业实现清洁生产及走循环经济道路具有重要意义，因此推广前景十分广阔。
　　该技术目前在纯碱行业内的普及率为15%左右，预计′十一五′期间能达到50%，可取得节能量2亿兆焦耳。
迄今为止，这项国内首创、国际领先的制碱新技术已在国内推广应用十余家，均取得了显著的节能减排效果和经济、社会效益。以石家庄双联化工有限责任公司和山西丰喜集团稷山碱业公司为例，前者投资1.5亿元实施了30万吨新型变换气制碱节能技改，后者投资1.5亿元新上了15万吨新型变换气制碱技术项目。两家企业均已实现清洁高效生产，且年新增利税6000万元，新增利润4000万元，投资回收期仅3.5年。

　　关键是你采用什么生产工艺，是联碱法还是氨碱法，抑或天然碱法？是采用气头、煤头抑或油头？不同的工艺对投资影响较大，从你的工作经历来看估计会采用煤头。在3种制氨工艺中煤头投资是最高的，污染也最大，但可以减少建白灰窑等装置，与油头比也有一定的成本优势。正如楼上所言，5W规模太小，生产成本太高，但20W与80W相比谁更有成本优势目前尚无定论，另一方面按国家产业政策要求新建纯碱装置不低于30W。
　　至于变换气制碱应用于小装置（20W以下）可行，对大装置而言有比较大的难度，关键在于系统生产的稳定性，如何进一步提高变换气的压力也是尚待解决的问题，能节约多少能耗和投资费用也存在较大的争议，就拿变换气制碱运行较好的石家庄双联和四川广宇而言也不具备多少成本优势。
　　投资方面，按我的经历，如果采用联碱法，仅纯碱装置每W吨投资在1000W左右，气头合成氨1000W左右（按每W吨纯碱计算）（未含热电等公用工程），采用煤头的投资你就比我熟悉了。
　　目前各地的小合成氨装置较多，效益也不大好，建议你可采取收购的方法减少合成氨投资。据悉四川叙永某准备进入纯碱行业的私人企业仅以800W购得一套4W合成氨装置（估计装置完好率也不会好到哪儿去），第二年即产氨4.5W。另外气头的中、小合成氨装置采用双一段工艺可大副降低天然气消耗，这一方面成都通用和成都成达（原化八院）拥有专利和技术优势。

纯碱将会长期过剩，我看你的想法是搞小的，就算了吧，规模小不会有任何竞争力。

纯碱生产一直是化工企业的争夺之地！你要是采用氨碱法，环保压力大，排出的废渣多，原料来源，一是石灰石，二是合成氨，三是原盐，你要选择原料！
一种是联碱法生产纯碱，其基本投资在1吨纯碱3000-5000元的预算，投资成本较低，不存在环保压力问题，还是原料一是二氧化碳，二是合成氨，三是原盐，这必须考虑！可能规模太小，成本不会太低！