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分馏塔基础知识 分馏塔物料变化过程 1、物料经进料线或者垫油线进入分馏塔后,进料段塔盘液位超过溢流堰后通过降液管逐层降至分馏塔底部,建立液位; 2、液位建立完成后,物料通过进料线进入分馏塔,通过塔底出料线流出分馏塔,分馏塔经过加热设备加热(蒸汽换热器、导热油换热器、重沸炉等),物料中的轻组分首先挥发通过塔盘上的浮阀上升,上升过程中会于垫油时在塔盘上的物料进行换热出现冷凝; 3、随着塔底温度的上升,物料中的较重组分也开始挥发,上升的气相温度随着塔底温度的上升而上升,与垫油时塔盘上换热后仍有部分轻组分气相未冷凝(DCS表现为塔盘温度从底部向上逐渐开始上升),上升的气相与冷塔盘接触,部分出现冷凝; 4、当上升的气相上升至塔顶部时经过换热设备(空冷、水冷等)强制冷凝进入回流罐内,建立一定液位后经回流泵进入塔内,冷却后的物料从顶部溢流而下,与上升的气相在塔盘上进行换热,气相中较重的组分因达不到沸点温度而冷凝,液相中较轻的组分因达到沸点温度而再次汽化,在一定的塔底温度、压力等条件下会达到相对的动态平衡; 5、当回流建立,塔盘上相平衡时,分馏塔塔盘温度会自下而上逐渐降低,塔盘上组分也会逐渐变轻,塔盘上的温度可以指示出当前塔盘上的物料沸点温度; 6、根据产品需要,可以从分馏塔上相应的塔盘上抽出想获得的组分,当抽出量发生变化时,分馏塔塔盘的组分会相应变化,通过控制分馏塔的其他参数使产品合格; 分馏塔的基础知识 1、分馏塔根据结构可以分为:进料段、提馏塔、精馏段。 2、分馏塔塔顶产品干点是由抽出比例控制的。(分馏精度达标的情况下) 3、分馏塔的原理是利用物料沸点的不同使物料进行分离。 4、冲塔是塔内气相太多,淹塔是塔内液相太多。(雾沫夹带是气相太多造成的) 注:所谓的气相太多、液相太多是相对于相平衡而言。 5、分馏塔三个平衡:物料平衡(进的和出的一样多)、相平衡(塔盘上气相、液相组分相对稳定)、热量平衡(分馏塔获得的热量和带走的热量一样多)。 6、回流比:塔顶返回塔内的回流液流量与塔顶产品流量的比值。
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