内浮顶储罐设惰性气体密封对储罐安全运行的影响

内浮顶储罐设惰性气体密封对储罐安全运行的影响内浮顶储罐设惰性气体密封对储罐安全运行的影响

目前国内有一个封闭内浮顶储罐的“周边通气孔”搞惰性气体密封和尾气联通回收处理的趋势，对这一潮流技术上是否必要，就需要商榷讨论，这里暂不讨论。但此方法必须封闭内浮顶储罐的“周边通气孔”（或不设“周边通气孔”），对内浮顶储罐的安全运行，构成了重大安全隐患，对此一定要充分论证，慎重做出决定。

在内浮顶储罐的设计中，要求设置“周边通气孔”，并对“周边通气孔”的开孔面积及设置位置作出明确的规定。（世界各国对此都如此，且内容基本相同，我国的设计规范出自API650）见下表：

周边通气孔位置及总面积、孔间距

序号

规范名称、代号

周边通气孔位置

周边通气孔总面积、孔间距及数量

1

GB50341-2014

立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范

应设置在设计液位以上的罐壁或固定顶上

通气孔总面积A≥0.06D m2: D为储罐内径m

通气孔间距不大于10m：不得小于4个，应沿圆周均布。

2

API650-2007

钢制焊接油罐

周边通气孔应位于固定顶上（除非买方另有规定）

在直径方向上总净开孔面积

大于等于0.2ft2/ft

通气孔最大间距（弧长）为32ft,但不得小于4个均布的通气孔

备注：1、GB50341规定：内浮顶储罐无密闭要求时设周边通气孔

2、API650规定：没有按照要求安装周边通气孔，则应采用惰性气体保护或其他措施防止可燃气体的聚集。另外还应按要求采取紧急情况下泄压保护措施。

编者注：API650规定不装周边通气孔时，应保留其防止可燃气体积聚和泄压的功能。

但国内在使用这一规定时，将“周边通气孔”的作用仅理解为储罐操作中的正常通气功能，无密闭要求时设置，有密闭要求时无规定，而没有附加条件（与API650-2007不同）。这是一个错误的理解，如果仅是通气作用，就不能解释下列问题：

a、为什么需要那么大的开孔面积？

b、为什么要均布在罐体周边密封上部而不是集中在罐顶？罐顶的通气效果最好。

其实“周边通气孔”是内浮顶储罐保障安全运行的一个重要的安全构件，其主要作用和功能是：对储罐运行中出现紧急事故情况的预防和保护。（可从API650中得到验证）

预防：内浮顶储罐正常运行时，由于其安装位置沿罐周边均部的特点，通过循环通风，将内浮顶储罐密封圈泄露的少量介质稀释，避免爆炸危险性气体积聚。

保护：一旦发生紧急事故情况，“周边通气孔”可以释放事故气体的能量，保护罐体不被撕裂，减小事故的危害。

充装惰性气体保护，可以避免罐内形成爆炸危险气体空间，就可以不需要“周边通气孔”，这个结论要慎重、要有针对性、要有附加先决条件：储罐在任何操作情况下、任何气候条件下不允许进入空气：在罐内形成爆炸危险性气体空间，这是不设置（或封闭）“周边通气孔）的必要条件。除此之外API650还要求满足紧急情况下泄放要求。

对大型内浮顶储罐来讲，惰性气体保护是受条件限制的，由于天气变化等原因，不能、也做不到全天候、全覆盖。当储存介质的闪点低于37.8℃时，因大气最大温降导致罐内气体收缩所造成储罐吸入的空气量，和因大气最大温升导致罐内气体膨胀所造成储罐呼出的气体量见下表：（SH/T3007-2014）

储罐容积

m3

吸入量（负压）

m3/h

呼出量（正压）

m3/h

500

84.5

84.5

1000

169.0

169.0

2000

338.0

338.0

3000

507.0

507.0

5000

787.0

787.0

10000

1210.0

1210.0

20000

1877.0

1877.0

30000

2495.0

2495.0

由上表得出：最大温降时储罐的吸入量很大，由于温降是气候原因，作用范围很广，同一区域内的储罐都要受到影响，少侧几个、多侧几十个、几百个储罐同时需要补充惰性气体，工程上根本不能满足需要。因此储罐内形成爆炸危险性气体空间的条件是绝对的，形不成是相对的。无条件的规定有密闭要求的内浮顶储罐不设置“周边通气孔”是不妥的、是有问题的、是需要商榷的。

内浮顶储罐的”周边通气孔“作为安全保护构件，绝大多数时间不使用、不启动是正常的，何况平时还有防止爆炸性气体积聚作用呢。例如大多数设备上的安全阀，从来没有起跳过，但绝不能不安装。

因此内浮顶储罐封闭“周边通气孔”，对储罐的安全运行是有影响的，是一个重大安全隐患，应该纠正。

以上意见若有不妥之处，欢迎大家批评指正。

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内浮顶储罐设惰性气体密封不知是何方旨意？要用惰性气体密封，为何不在固定顶罐上进行改造/

内浮顶罐我们设置的是低压氮气补压保护（1.0kpa联锁补压），高压呼吸阀门排放（1.765kpa）南阳三联的呼吸阀