纯碱—氯化钙联产工艺中试成功

纯碱—氯化钙联产工艺中试成功

作者：解小如 曹丽艳

文章来源：中国化工报

更新时间：2012-09-28

综合能耗降低20%，盐利用率提升20个百分点

　　中化新网讯　　记者近日从青岛碱业股份有限公司获悉，经过半年多的奋战，该公司开发的自主知识产权纯碱—氯化钙联产新工艺中试试验取得成功。该公司副总经理于英明表示，纯碱系统节能减排技术升级改造项目（简称新工艺）使氯化钙浓度达到40%，轻灰能耗在综合能耗405千克标准煤/吨基础上再下降80千克标准煤/吨，一跃成为世界最先进的化学合成纯碱方法。

　　纯碱—氯化钙联产新工艺是介于氨碱法和联碱法的一种生产方法，融合了氨碱法和联碱法生产工艺的优点，联产纯碱和氯化钙。由于母液循环使用，没有废水排放，是一种环境友好的生产方法。同时，盐利用率由75%提高到95%以上，节约了大量原盐。

　　于英明介绍说，与氨碱法相比，新工艺联产纯碱和氯化钙，生产成本由双吨产品分担，降低了生产成本，可大幅提高企业经济效益。氨碱法原料液氯化钙浓度在11%左右，新工艺氯化钙浓度可达40%，不仅每吨氯化钙可降低蒸汽消耗折标煤200千克，由于母液当量小，纯碱蒸馏还可节省蒸汽折标煤80千克，节能效果更加显著。

　　此外，新工艺的固体废渣主要来自未烧透的石灰石，无新生成的废渣，容易沉降洗涤，洗涤废水还可用于原盐开采，固体废渣用于热电厂脱硫和建材使用后，也可全部实现资源化利用，这也大幅降低了产品能耗和生产成本。

我不太懂这个，是不是用蒸馏废液生产氯化钙呢？

我们也在做这块工作。。。

这个工艺就是日本的新旭法生产纯碱和氯化钙。把联碱的二过程生产出的氯化铵（湿胺）再用生石灰粉蒸出氨，生成高浓度的氯化钙溶液（40%），再把氯化钙溶液做成干的氯化钙。主要是为了减少白泥。因为目前氯化钙溶液一般在13%左右，用这个浓度的溶液制作干的氯化钙，蒸汽消耗比较高。所以说节能。但是因为已经生成了氯化铵，再用蒸馏塔蒸氨，对设备和管道腐蚀较大，这个方法就是在氯化铵市场不好时才有优势。

江北漂 发表于 2012-10-8 14:09

                               
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这个工艺就是日本的新旭法生产纯碱和氯化钙。把联碱的二过程生产出的氯化铵（湿胺）再用生石灰粉蒸出氨，生 ...

学习了，谢谢漂儿版主！

还是鬼子的新旭法，生产纯碱的过程中将氯化铵循环

mkp369 发表于 2012-10-8 14:20

                               
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学习了，谢谢漂儿版主！

这个工艺就是日本的新旭法生产纯碱和氯化钙。把联碱的二过程生产出的氯化铵（湿胺）再用生石灰粉蒸出氨，生成高浓度的氯化钙溶液（40%），再把氯化钙溶液做成干的氯化钙。主要是为了减少白泥。因为目前氯化钙溶液一般在13%左右，用这个浓度的溶液制作干的氯化钙，蒸汽消耗比较高。所以说节能。但是因为已经生成了氯化铵，再用蒸馏塔蒸氨，对设备和管道腐蚀较大，这个方法就是在氯化铵市场不好时才有优势

kdwzg 发表于 2013-9-24 10:50

                               
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这个工艺就是日本的新旭法生产纯碱和氯化钙。把联碱的二过程生产出的氯化铵（湿胺）再用生石灰粉蒸出氨， ...

这个工艺就是日本的新旭法生产纯碱和氯化钙。把联碱的二过程生产出的氯化铵（湿胺）再用生石灰粉蒸出氨，生成高浓度的氯化钙溶液（40%），再把氯化钙溶液做成干的氯化钙。主要是为了减少白泥。因为目前氯化钙溶液一般在13%左右，用这个浓度的溶液制作干的氯化钙，蒸汽消耗比较高。所以说节能。但是因为已经生成了氯化铵，再用蒸馏塔蒸氨，对设备和管道腐蚀较大，这个方法就是在氯化铵市场不好时才有优势

多是高手:):):)

技术进步是一代一代碱业员工的愿望，实现路途艰难。
祝贺！

青岛碱业只是做了中试，因为要搬迁，所以没有继续做下去。

江北漂 发表于 2014-1-2 08:04

                               
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青岛碱业只是做了中试，因为要搬迁，所以没有继续做下去。

環保所致？搬到哪個市介？

还在青岛，但是不做碱了。

江北漂 发表于 2014-1-2 12:52

                               
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还在青岛，但是不做碱了。

轉產了？不會搬到下邊兒哪個縣級市吧？

城市不让污染了，肯定要去乡下了

不是搬迁到平度？

不太理解，还是觉得联碱法比较有经济效益和环保优势。况且这个也不是什么新工艺啊，还需要搞个中试？