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[求助] 胺液再生单元的富胺液闪蒸罐顶部加贫胺液洗涤的目的?

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本帖最后由 longkui1990 于 2015-12-31 00:14 编辑

是不是为了只让轻烃跑出去,然后把H2S回收回来?
这样就不会让轻烃混到最后的酸性气里面去,进而造成硫磺发黑?

我们现在设计的是硫回收直接制硫酸
闪蒸罐顶的气相最后也是送到制酸单元去的
那我这里是不是可以直接把富胺液闪蒸罐的压力调的很低
保证罐顶的酸性气能够进到后面硫回收制酸单元的加热炉就行?
也就不需要罐顶的那个填料段,也不需要加贫胺液洗涤了?

O(∩_∩)O谢谢



 

发表于 2015-12-31 00:12:52

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本帖最后由 ylb913 于 2015-12-31 08:26 编辑

1、就是为了吸收闪蒸气里面的硫化氢。
2、闪蒸罐底部有泵?否则压力控制的不能很低。
3、闪蒸气管线的温度很低,比胺液的温度要低的多,要注意分液。
4、闪蒸气顶部的胺液不投,或者说是胺液给的很小,吸收后硫化氢的含量很高(上万)这是我们常有的现象。——我们的闪蒸气是进低压瓦斯管网回收。但从理论上讲吸收与不吸收硫化氢对管线的材质要求是不一样的,如需不需要热处理。
4、用酸性气制酸的工艺只是听过一次介绍,这样的情况闪蒸气不吸收我认为是可以。

 

发表于 2015-12-31 06:15:34

点评

1、就是为了吸收闪蒸气里面的硫化氢。 最后一般地去制硫磺的酸性气也是有对轻烃含量的要求吧? 2、闪蒸罐底部有泵?否则压力控制的不能很低。 我只要保证闪蒸出来的酸性气能进制酸单元就可以了吧 顶多就把富胺  详情 回复 发表于 2015-12-31 09:23

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ylb913 发表于 2015-12-31 06:15
1、就是为了吸收闪蒸气里面的硫化氢。
2、闪蒸罐底部有泵?否则压力控制的不能很低。
3、闪蒸气管线的温 ...

1、就是为了吸收闪蒸气里面的硫化氢。
最后一般地去制硫磺的酸性气也是有对轻烃含量的要求吧?

2、闪蒸罐底部有泵?否则压力控制的不能很低。
我只要保证闪蒸出来的酸性气能进制酸单元就可以了吧
顶多就把富胺液闪蒸罐底的泵功率扬程搞大点


3、闪蒸气管线的温度很低,比胺液的温度要低的多,要注意分液。
富胺液闪蒸罐的操作温度不一般都有70ºC么
闪蒸气的温度能到多少


4、闪蒸气顶部的胺液不投,或者说是胺液给的很小,吸收后硫化氢的含量很高(上万)这是我们常有的现象。——我们的闪蒸气是进低压瓦斯管网回收。但从理论上讲吸收与不吸收硫化氢对管线的材质要求是不一样的,如需不需要热处理。
主要也就是这段管子会稍微贵点,不过它也比较细。而且我们这边最后也是在单元内就和回流罐顶的线一起合并来往硫回收制酸跑了
这么来说倒也差别不大


4、用酸性气制酸的工艺只是听过一次介绍,这样的情况闪蒸气不吸收我认为是可以。
自己看自己画的流程怎么都顺眼,没看出来这问题
这几天领导来帮忙审查PID,才发现有这么档子事之前确实是疏忽了。。



 

发表于 2015-12-31 09:23:23

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制酸工艺是反应生成二氧化硫的,炉温要求的也较低,是1010度?这个对于大部分脱硫酸性气而然是要通过大量的过剩空气来降温的,浓度低的配燃料气烧也很正常。
闪蒸气管线的温度,用手摸,一年四季都是凉的,闪蒸过程出现降温这是很正常的事情,尤其是其中含液化气组份的时候。
我们车间酸性气里的烃是以C3为主的,有液化气的富胺液才能闪蒸出来较多的气体,随着这几年气体脱硫(含各种干气、硫磺尾气,不含液化气)的胺液在再生胺液里面所占的比例越来越高,闪蒸罐想保住压力是比较难的,我们面前靠的是人为的充压来保压,控制3.5kg/cm2,胺液为自压出去。
为硫磺装置单独配备的独立的胺液再生我们直接就没要闪蒸罐。

 

发表于 2015-12-31 10:30:45

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学到好多东西啊,真心喜欢这样的知识

 

发表于 2016-2-4 09:32:08

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对,闪蒸罐主要是去除富液中的气态烃和轻浮油,如果上部气体直接去制酸的话,可以将压力调低,能更好的闪蒸出气体

 

发表于 2021-4-23 11:01:31

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