【JST-063】容器技术专家一对一求助办公室

求助：前辈好，有问题请教您
有一台加氢脱芳反应器，介质溶剂油及氢气，工作压力1.3MP，工作温度200℃，但是一年中大约有24小时的时间工况为0.6MP，410℃
1）这台设备的设计压力及设计温度应如何考虑
2）主体材质选用15CrMoR可否
3）此反应器中的内件（填料支撑件）材质应如何考虑
4）裙座与设备的连接形式有没有特殊要求
5）设备的热处理要求是怎样的（关于15CrMR材质的焊后消氢热处理具体的规定应该是怎样的）
谢谢您。

jia717 发表于 2013-9-22 19:41

                               
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强行拉，对管道也不好吧，两根管需要对接焊接起来吗

是的  要焊接起来，里面的内夹套管有偏差，外夹套焊上后担心里面强行拉开的焊缝裂开

jia717 发表于 2013-9-22 19:41

                               
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强行拉，对管道也不好吧，两根管需要对接焊接起来吗

建议将2管件进行切割，按照《管道设备。。。》采用单面全焊透的型式焊接非标变径管。

hi-Grace 发表于 2013-9-23 22:57

                               
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求助：前辈好，有问题请教您
有一台加氢脱芳反应器，介质溶剂油及氢气，工作压力1.3MP，工作温度200℃，但 ...

求助：前辈好，有问题请教您& c3 t$ X. d! T
有一台加氢脱芳反应器，介质溶剂油及氢气，工作压力1.3MP，工作温度200℃，但是一年中大约有24小时的时间工况为0.6MP，410℃
1）这台设备的设计压力及设计温度应如何考虑; [: q+ d# K0 C7 Z2 r
2）主体材质选用15CrMoR可否5 [' W: P! S0 N
3）此反应器中的内件（填料支撑件）材质应如何考虑) \- P) w3 A" d/ \3 W
4）裙座与设备的连接形式有没有特殊要求- h1 v8 k& D$ m& {' N2 H
5）设备的热处理要求是怎样的（关于15CrMR材质的焊后消氢热处理具体的规定应该是怎样的）) n$ d% S" s9 N) a) Q0 b1 A
谢谢您。
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1)  因两种工况你不知道哪种更苛刻，个人认为应分两种情况考虑设计压力和设计温度；
2）主体材质可以查一下纳尔逊曲线，我看了一下，应该没问题；
3）内件我见过用奥氏体不锈钢的；
4）裙座筒体上部可设置过渡段；
5）焊后消除应力热处理GB150上有具体操作步骤。

个人观点，供参考

jia717 发表于 2013-10-9 16:38

                               
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求助：前辈好，有问题请教您& c3 t$ X. d! T
有一台加氢脱芳反应器，介质溶剂油及氢气，工作压力1.3MP， ...

感谢前辈。
标准规范上关于Cr-Mo钢焊后消氢热处理的规定都好模糊呀。

前辈好，有一台DN3600，常温常压的新鲜碱液储罐，按GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》设计，储罐下部有一个加热用的内盘管，内盘管按照固容规是划为第Ⅰ类的，那这台设备是否需要按照两腔容器划类原则那样整体的划为第Ⅰ类呢？
因为GB50341-2003的安全系数与固容规是不一致的，GB150与GB50341的关系是怎样的呢？这个问题表示灰常的纠结，求前辈指点。

hi-Grace 发表于 2013-10-24 12:35

                               
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前辈好，有一台DN3600，常温常压的新鲜碱液储罐，按GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》设计， ...

@hi-Grace @jia7171

前辈好，有一台DN3600，常温常压的新鲜碱液储罐，按GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》设计，储罐下部有一个加热用的内盘管，内盘管按照固容规是划为第Ⅰ类的，那这台设备是否需要按照两腔容器划类原则那样整体的划为第Ⅰ类呢？' A: b% I; z8 a- \ 因为GB50341-2003的安全系数与固容规是不一致的，GB150与GB50341的关系是怎样的呢？这个问题表示灰常的纠结，求前辈指点。

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不要叫前辈，大家互相交流，共同提高嘛，再说也没有那么老

需要按照两腔容器划类原则那样整体的划为第Ⅰ类，和换热器管、壳程一程上类，一程不上类没有什么区别吧，虽然整体划为I类，但设计、制造、检验、验收按各自的要求进行。储罐按GB50341进行设计、制造，盘管按容规的要求，好象也没什么纠结的嘛@hi-Grace  @jia7171  

btlhrdb2008 发表于 2012-3-30 12:06

                               
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请教下：储气罐要求多长时间巡视一次啊？包括压力表指示数据的记录频次？

这要看储存的是什么气体。比如压缩空气，几乎不需要巡视，关注一下压力就行。如果是剧毒气体，则按照安全生产的要求进行巡视，上午下午都要巡视一次吧。

樊樊 发表于 2013-5-17 09:04

                               
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请问，压力容器上使用的耳式支座（JB/T4712.3），如果改成非标尺寸是否允许，怎么计算？因为有些小直径设备 ...

唉唉，要不你按照小直径比上300的比例，把耳式支座的主要尺寸全部缩小？看看效果如何，心理上可否接受。

请教一下，大直径填料塔(eg.DN5500，高20米，填料重量按6.4吨考虑)?(设计参数:设计压力0.1MPa,设计温度560℃)
问题:
1、填料支撑梁怎么计算?(我知道是按照简支梁，希望具体点)
2、填料段厚度怎么算?
3、若现场制作，怎么做?
参考建议也可以！谢谢!

tonywang2010 发表于 2013-11-15 09:46

                               
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请教一下，大直径填料塔(eg.DN5500，高20米，填料重量按6.4吨考虑)?(设计参数:设计压力0.1MPa,设计温度560℃ ...

请教一下，大直径填料塔(eg.DN5500，高20米，填料重量按6.4吨考虑)?(设计参数:设计压力0.1MPa,设计温度560℃)
问题:
1、填料支撑梁怎么计算?(我知道是按照简支梁，希望具体点)
2、填料段厚度怎么算?
3、若现场制作，怎么做?
参考建议也可以！谢谢!
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1. 梁的计算，材料力学中应该学过吧，应力、弯矩图，建议找本材料力学研究一下，我也好久没接触了；
2.不知道你计算是用SW软件，还是手算，如果用软件算，会提示你软件填料段的高度，软件会帮你把填料的载荷算进去，再校核壳体的厚度是否能满足要求；
3.现场制作，筒体可做成分片的，分片就是分成一段弧一段弧的，特别是直径太大的，做成筒节，公路上无法运输。
供参考，希望对你能有所帮助

jia717 发表于 2013-11-20 16:24

                               
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请教一下，大直径填料塔(eg.DN5500，高20米，填料重量按6.4吨考虑)?(设计参数:设计压力0.1MPa,设计温度56 ...

1、我算过，只是想验证结果。毕竟设备太大了！
2、你说的是按照内压，风载，地震载等计算，但是填料段有填料重量产生的应力算不了。
3、你的分片是否就是将筒体分成2片以上？不知这样是否有过先例？还有现场焊接的话，将焊接设备（eg.自动埋弧焊机）运到现场是否容易?

tonywang2010 发表于 2013-11-20 16:43

                               
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1、我算过，只是想验证结果。毕竟设备太大了！
2、你说的是按照内压，风载，地震载等计算，但是填料段有 ...

1、我算过，只是想验证结果。毕竟设备太大了！
2、你说的是按照内压，风载，地震载等计算，但是填料段有填料重量产生的应力算不了。
3、你的分片是否就是将筒体分成2片以上？不知这样是否有过先例？还有现场焊接的话，将焊接设备（eg.自动埋弧焊机）运到现场是否容易?
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2. 填料重量应该是算进去了，可以看一下计算书，此重量被加到总的重量里了，在校核各个危险截面时，实际已经考虑了填料载荷产生的应力
3.对的，分2片以上，以前做过这样的，并做工装固定运输到现场，现场制作是另外一个公司做的。

专家，现有一台设备，设计压力2.16Mpa，设计温度130，锥壳大端直径2000，小端直径109，如果按整锥计算，那锥壳计算出来的大端过渡段及与大端过渡段连接的锥壳厚度太大有25.9mm,而小端及小端加强段计算厚度只需要3mm左右。如果取统一厚度那小端厚度也得26，但是小端直径太小厚度太大 会照成加工困难，所以我想把锥壳分段计算，我是这样计算的，先把锥壳当整体计算
1：计算大端折边处厚度及与大端折边处连接的锥体厚度:
2：计算小段厚度及小端加强段长度和厚度，中间分段处的12mm厚度我是按分段处内径直接用锥壳计算公式计算出来的，然后分段处我没像锥的大小端一样考虑加强什么的，不知道我这样计算是否有问题 请各位海友指点 谢谢了

专家NB/T47017上没有规定相应材质在对应温度下的最高允许工作压，只规定了公称压力下的最高使用温度≤250° ，现在有台设备 材质S31603,设计压力2.16 设计温度130 选用DN80-2.5的视镜可以吗？ 视镜材质S31603？

awangyong1 发表于 2012-5-5 19:07

                               
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老师：请问这种重叠结构的重叠处两支座中间的结构怎么设计和计算？
(版主提示：参考答案35楼)

中间鞍座的设计，应考虑以下因素：
1）如果两设备之间有管道连接，应考虑由于管道作用产生的垂直方向的位移载荷；
2）两设备在操作过程中，在温度作用下，在设备轴向方向的位移差；
3）中间结构有足够的强度，刚度支撑上部设备所有载荷（包含地震载荷）。

tonywang2010 发表于 2013-11-15 09:46

                               
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请教一下，大直径填料塔(eg.DN5500，高20米，填料重量按6.4吨考虑)?(设计参数:设计压力0.1MPa,设计温度560℃ ...

你的问题可以总结为
1)填料支撑梁的计算;
支撑梁的计算可以参考HG20652-1998里面的支撑梁计算方法，但挠度控制不能按此标准规定的值；
另外，个人认为除了挠度计算之外，应增加强度计算。
如果要进行支撑梁支座的详细设计，可以参考美国人编写的一本“设计手册”。
2)支撑梁所在处筒体局部应力的计算。
该处有一轴向力和弯矩。具体算法见HG20652-1998。

awangyong1 发表于 2014-1-4 10:14

                               
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专家NB/T47017上没有规定相应材质在对应温度下的最高允许工作压，只规定了公称压力下的最高使用温度≤250° ...

专家NB/T47017上没有规定相应材质在对应温度下的最高允许工作压，只规定了公称压力下的最高使用温度≤250° ，现在有台设备 材质S31603,设计压力2.16 设计温度130 选用DN80-2.5的视镜可以吗？ 视镜材质S31603？
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如果选用的是选用的凸缘形式的，个人觉得没什么问题，如果选用了管兰标准上的法兰，还是应该满足管法兰标准。
上面一个锥体的问题，我认为可以这么分段计算

请教：15CrMoR(H)是指经过临氢处理后的15CrMoR钢板，那么什么是临氢处理？15CrMoR(H)除执行GB713-2008外，还执行什么标准呢？15CrMoR(H)所对应的钢管和锻件也需要做临氢处理吗，牌号分别是什么？15CrMoR(H)与普通15CrMoR的焊接工艺评定有区别吗？
谢谢您！

无题 发表于 2012-4-1 09:49

                               
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大型储罐，你做过没有？比如盛装石油等物料的固定顶、内浮顶之类的常压容器。我遇到一些问题，比如，球壳带 ...

大型储罐，你做过没有？比如盛装石油等物料的固定顶、内浮顶之类的常压容器。我遇到一些问题，比如，球壳带肋板的拱顶，尺寸下料问题，以及怎么计算其厚度问题。中间加强圈如何计算其满足要求。我看了下标准，只介绍如何计算需不需要加强圈，但是没介绍加多大的规格满足要求！！谢谢

带肋拱顶分瓣展开的尺寸在设备设计图纸上应该有标明。若未标出，建议向设计单位索要，或参考《化工设备设计全书 大型储罐设计》一书自行计算分瓣展开。展开的基本原则是长宽尺寸均不超过钢板规格为宜；
壁厚计算：壁厚计算可按GB50341的一英尺法计算；顶板厚度，可参考GB50341，若未带肋拱顶，取最小壁厚即可，若不带肋，可参照API650计算；对于底板厚度，边缘板尽量与底圈罐壁厚度相近，以使罐壁与罐底之间的不连续应力最小，而中幅板由于受力状态较好，可按照最小厚度选取，不必计算。但应特别注意边缘板距离罐壁内缘的距离须满足GB50341第5.1.3条的要求（该要求与API650相同）；
那个不叫中间加强圈，GB50341中叫中间抗风圈，API650中叫外压加强圈或中间抗风圈。中间抗风圈的计算直接参考GB50341即可；若罐受到外压，则须参照API650附录V设计。