告别“无标可依”！《覆土式液化烃储存设施技术标准》(SH/T3244-2025)将于2026年7月1日起实施

海川老鱼 · 发表于 2026-1-29 17:23:24

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一项让液化烃储罐“沉入”地下的安全技术，在国内推广多年却始终面临关键阻碍——缺乏统一的行业标准。这一困局最近被正式打破，2025年12月29日，由中石化广州工程有限公司主编的行业标准《覆土式液化烃储存设施技术标准》(SH/T3244-2025)正式发布，将于2026年7月1日起实施。《中国化工报》记者在采访中了解到，此项标准填补了国内覆土式液化烃储罐设计、施工验收、定期检验等环节的标准空白，为我国提升覆土式液化烃储存本质安全水平、推动行业技术进步，奠定了规范基石，让覆土式液化烃储存设施建设有了“指南针”。

困于“无标可依”安全技术应用受阻

　　液化烃，主要包括液化石油气、液化丙烯、液化乙烯等，是石油和化工行业不可或缺的基本原料。然而，其挥发性强和易燃易爆等特性，使得其储存设施成为石化企业和园区内潜在的高风险源。

　　中石化广州工程有限公司设备专业副总、正高级工程师许超洋接受记者采访时指出，长期以来，我国多采用露天布置的球形储罐或卧式储罐。储罐直接曝露于外界环境，易因温度影响导致内部压力波动、安全阀频繁开启，增加介质泄漏与火灾风险。更严峻的是，传统球罐大多为群组布置，一旦单个储罐发生燃烧或爆炸，就容易引发多米诺效应，影响相邻球罐的安全。

　　据了解，我国已发生多起液化烃球罐重大安全事故，如2015年山东日照石大科技一液化烃球罐泄漏引发火灾等事故，反映出传统的露天储存模式在本质安全上存在提升空间，行业急需更安全、更可靠的储存方式。

　　覆土式液化烃储罐正是解决方案之一。中石化广州工程有限公司原技术总监、正高级工程师何龙辉对记者表示，覆土式液化烃储罐将卧式储罐本体用砂、土等材料完全覆盖，仅储罐进出口接管法兰、人孔和储罐检测仪表等裸露在覆土或挡墙之外，所以储罐本体不受气温、恶劣天气、火灾及飞溅物的影响。同时，罐内储存环境稳定且温度较低，不易产生超压泄放，可避免液化烃沸腾膨胀发生蒸汽云爆炸，降低了发生多米诺效应的风险，提升了液化烃储存设施的本质安全水平。“由于安全性高，相邻储罐间的防火距离以及与周边设施的安全距离可大幅缩减，从而可节省大量占地面积。”许超洋补充道。

　　事实上，该技术在国际上早已不是新鲜事物。何龙辉说：“国外覆土式液化烃储罐标准和技术比较成熟。德国自1959年就开始将覆土罐用于液化烃的常温压力储存。为了提高液化烃储存的安全性，自上世纪90年代起，德国、法国、日本等国开始限制大容量液化烃球罐的建造，推广覆土式储罐储存。国内从2000年开始研究覆土罐技术，在个别中外合资企业中有少量覆土式液化烃储罐得到应用，但推广进程较为缓慢。”

　　这项在上世纪就得到国际验证的技术，为何在中国推广缓慢?惠生工程(中国)有限公司原副总工程师王金良分析，长期以来，国内覆土式液化烃储罐应用案例和数量有限。主要原因在于国内缺少相关标准，以及该技术涉及的计算与工程经验积累不足，而地上液化烃球罐则因建设周期短、技术相对成熟而广泛应用。

　　“在中国，液化烃储罐为特种设备监管的压力容器，受《中华人民共和国特种设备安全法》的监管，监管体系严密，一切必须‘有法可依’。”许超洋指出，“然而，我国现有的压力容器法规与设计标准，如《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)、《压力容器》(GB/T 150.1-2024)等均没有关于覆土式液化烃储罐的相关规定，导致覆土式液态烃储罐的设计、制造、施工验收、定期检验以及监管等缺乏相应的规范依据，影响了国内覆土式液化烃储罐的推广应用，特别是大型覆土式液化烃储罐的应用更加困难。”

　　“没有标准，设计、制造、监管便不敢轻易尝试。没有成功的工程案例，制定标准又缺乏实践支撑，覆土式液化烃储罐因此被‘卡’在技术报告中，难以在实际工业生产中落地。”许超洋表示。

海川老鱼 · 发表于 2026-1-29 17:23:53