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1.监测换热器法
目前大部分炼厂是通过采用监测换热器的方式来对循环水进行监测,监测换热器主要用来对循环冷却水系统中换热器的腐蚀与结垢情况进行现场监测,其工作条件最接近实际工作换热器的工况,具有检测容易、拆装方便等优点。用监测换热器监测冷却水中污垢的情况可以从三方面进行:一是运行一段时间后,将换热管剖开,观察其中污垢的沉积情况,测定污垢厚度;二是测定冷却水运行时的污垢热阻,从而预测或判断换热器内沉积物的堆积程度;三是通过对换热管的化学处理计算出黏附速率及腐蚀率。但是监测换热器一般只能监测一个循环水的腐蚀情况,不能直接反映出各台工艺换热器的腐蚀情况,所以要选择一些更加全面、 有效的监测方法,来监测换热器的总体腐蚀情况。 2.挂片失重法 挂片失重法的原理是通过测量金属挂片腐蚀前后的质量损耗,来计算金属腐蚀速率。它具有操作简单,数据可靠性高的优点,可作为设备选材的依据,也可作为其它腐蚀监测数据的对比。它的缺点是测量周期过长,没有时效性,不能及时反应炼厂设备的腐蚀情况,由于挂入前后都需要人为化学处理,劳动强度大,且管片挂入设备也比较麻烦,炼厂通常是利用装置停工检修时在设备重点腐蚀部位挂入腐蚀挂片,待下次停工检修时取出,周期为两到三年,测量周期过长。 也有将测量周期缩短改进的,例如广西石化循环水场就有周期为一个月的探针挂片,但是其时间短,其所得数据往往偏小且不稳定,有时甚至得不到结果,因此挂片失重法存在一定的局限性。
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