高温季节脱硫如何稳定运行

随着夏季高温天气的来临，个别脱硫装置已经开始有明显的工艺吃力的特征了：脱硫系统温度偏高、硫化氢时有跳高现象、挥发氨开始下降、泡沫含水量走高等现象。

为了脱硫系统安全度夏，我们还是要提前做一些准备性工作，确保脱硫系统可靠稳定运行。

设备方面：

1、换热器提前清洗：注意热介质与冷介质相都要清洗否则可能效果不佳，达不到理想效果，必要时进行化学清洗可以除去一些盐类结晶更有利于传热。

2、再生系统：喷射器提前检查清洗一遍，保证充足的再生，维持脱硫液性能的稳定；

3、另外有补充压缩空气的要注意压缩空气的温度降温及除油，避免给脱硫系统带来不必要的麻烦。

工艺方面：

1、系统温度高，温差大，引起带液造成洗苯后硫化氢偏高，此时及时排出、回收煤气管道退液，减少进入硫铵系统的盐分来控制后续硫化氢升高的比例。

2、挥发氨低时及时补充外购合格的氨水或者加大循环氨水喷洒量，增加煤气系统氨含量，来弥补挥发氨低引起脱硫效率低的现象。

3、系统因温度高导致严重亏液时不可盲目补充事故槽内液体要大量补充清水，规避事故槽内盛装时间长的变质的脱硫液进入系统，破坏脱硫液动态平衡造成泡沫发虚及比重增长过快的不正常现象。

夏季是焦化厂脱硫系统最不好控制的时间节点，所以必须从工艺、设备上下功夫，管理上严格要求，合理的控制好各个物料平衡，来从容、轻松的度过高温季节。

在高温季节，为了让脱硫系统稳定运行，需要从设备和工艺两方面做好准备。对设备进行清洗、检查，确保热介质和冷介质都得到清洗，再生系统喷射器也要清洗检查，避免影响再生效果。除此之外，补充的压缩空气也要注意降温除油。从工艺方面来看，需要及时排出、回收煤气管道退液，减少进入硫铵系统的盐分；同时根据情况补充外购合格的氨水或者加大循环氨水喷洒量，增加煤气系统氨含量，以弥补挥发氨低引起的脱硫效率低的现象。另外，在系统因温度高导致亏液时，不应盲目补充事故槽内液体，而是要大量补充清水，规避脱硫液动态平衡被破坏的情况。总之，要合理控制各个物料平衡，严格管理，并从设备和工艺两方面做好准备，才能稳定运行脱硫系统。
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