二氯甲烷负压蒸馏

各位好，精细化工合成中有个用搪瓷反应釜负压蒸馏二氯甲烷（常压沸点39℃）工况，其中已知条件：搪瓷反应釜体积3000L，夹套热媒40～50℃，反应釜上真空度35～25kpa，釜内料液温度15～25℃（沸腾状态），冷凝后料液温度-5℃。
现有以下2个问题：
1、料液冷凝后-5℃是否足够，将料液冷凝到多少度的要求一般是如何规定的。
2、因为此工况是真空泵负压蒸馏，蒸馏过程中真空泵的排气量为多少m3/h，排气量中的二氯甲烷浓度是多少，如何计算？

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化工问题不是数学问题，没有对错只有好坏之分。看问题要系统的看待，搞清楚里面的物料平衡和能量平衡关系
搞清楚冷凝器后的温度由哪些因素影响，才能判定参数是否需要调整。很多参数是不能直接调节的，需要间接调节
真空泵的排气量，由设计和运行两方面影响的，不是你想要多少就是多少的

欢迎探讨！

回答上述问题，需要明确：1. 工艺要求二氯甲烷蒸发量多少？2. 操作压力下二氯甲烷沸点（查资料或模拟？3. 反应体系空气泄漏量（查资料）4. 作为极度易挥发有机物，真空泵后建议增加尾冷气，否则体系二氯甲烷损失会比较大

1、设计时肯定计算过该负压条件下二氯甲烷的泡点温度，即冷到多少度就能冷凝为液体。绝压越低，要冷到冷凝为液体的温度越低。
2、真空泵排气量一般按能按手册算然后选型的。问得很不具体，难以作答。

哎。二氯甲烷常压蒸馏，两级冷冻盐水，回收收率95%左右，你还想真空，如果实在要真空，真空泵前面两级冷冻盐水，真空泵后面再加两级冷冻盐水。

这个负压精馏二氯甲烷就莫名其妙，是因为热敏性被迫负压精馏？二氯甲烷负压精馏那物料损失大了，-5度冷凝下来的物料数量有限，真空泵选型要很大了，因为抽走的是物料，真空泵后也要加深冷器冷凝回收物料。你提供的参数也不全呀，冷凝器面积，蒸发量，反应釜内物料组成都没有