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[推荐] 管道试压包确定作业指导书

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2005 |12

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1 范围
本作业指导书适用于工业金属管道工程系统施工完成后,分系统试压时试压包的确定原则。试压包的压力试验,见相应的作业指导书。
2 总则
2.1 分系统试压包确定工作流程图见下:
      工作准备----气、液压试验系统划分----公用工程、地下管道、工艺系统划分----高压管道、合金钢管道、普通碳钢管道系统划分----按压力等级、生产反应阶段、施工顺序细化试压包----试压包流程图面标注

2.2 试压包确定应遵守的标准
工程设计图纸及设计变更单
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2011 电力建设施工及验收规范(管道篇)DL5031-1994

3 工作准备
3.1 熟悉整个装置的工艺流程,基本明白装置的反应过程及反应原理。
3.2 熟悉设计图纸,明确管道施工遵守的验收规范和执行的质量标准。
3.3 准备一套完整的施工工艺流程图及各色荧光笔。
3.4 试压包流程图用 A3 纸打印,与单线图折叠方式一致,并入试压包资料中。
4 试压包流程图的确定
4.1 认真分析图纸,将装置区内需要做液压试验和气压试验的系统分开,分别绘制试压包。
    4.2 对于现场不允许使用液体或者气体进行试验的系统,应单独绘制试压包,经建设单位同意后,同时采用下列方法检测后可代替压力试验:
4.2.1 所有焊缝(包括附着件上的焊缝)用液体渗透或磁粉法进行检验。
4.2.2 对接焊缝用 100%射线照相进行检验。
    4.3 对于低温管道,在试验后能够将水排净且能够采取干燥措施的,在取得业主同意后,可采用液压试验。
    4.4 受现场试压设备的限制,若不能提供洁净无油干燥的压缩空气,对于忌油系统和低温系统的管道, 应采用干燥氮气进行试验。
    4.5 试压系统的隔离,应尽可能采用盲板进行隔离,所有盲板应在试压流程图上编号标出。当采用阀门进行隔离时,应确认隔离阀的严密性,并在试压流程图上标出阀门后面检测阀门漏点的位置。
    4.6 对于安装后难以试压的系统和管线,应提前分成若干个试压包,在地面安装阶段提前试压,然后安装。
     4.7 对于公用工程和地下管道工程的试压包要提前绘制,以试压包流程图指导现场施工,以保证进度和文明施工。

    4.8 高压系统的试压包、气压试验的试压包,应在试压流程图上绘制升压曲线,标出试压盲板的规格尺寸,盲板必须采用机加工。
    4.9 压力试验应以液体进行,采用气压试验时,应符合下列条件,并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施:
4.9.1 公称直径小于或等于 300mm,试验压力小于或等于 1.6MPa 的管道系统。
4.9.2 公称直径大于 300mm,试验压力小于或等于 0.6MPa 的管道系统。
    4.10 以气体为试验介质的试压包,如果连同设备一起试压,可在设备内灌注适当数量的水,以减少充气体积。
    4.11 液压试验应用洁净水进行,当生产工艺有特殊要求时,可用其它液体。奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的氯离子含量不得超过 25mg/L。
    4.12 对于较大的试压包系统,应用先采用空气进行预试验检漏,试验压力在 0.1MPa-0.5MPa 的范围内选取。
    4.13 气体压力试验时,必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预实验,预试验压力应根据气体试验压力的大小,在 0.1MPa-0.5MPa 的范围内选取。  
   4.14 液体压力试验时液体的温度,当设计文件未规定时,应符合下列要求:

4.14.1 非合金钢和低合金钢的管道系统,液体温度不得低于 5℃。
4.14.2 合金钢的管道系统,液体温度不得低于 15℃,且应高于相应金属材料的脆性转变温度。
    4.15 试压包中不能参与试压的安全阀、爆破板及仪表元件,应在试压流程图上标出,需用临时短接相连的,应注明临时短接的规格尺寸。
    4.16 试压包流程图应示意出需加固或拆卸的膨胀节、弹簧支吊架、设备管口及其他管道组成件的位置, 并说明加固措施。
    4.17 试压包流程图应标明本试压包所安装压力表的位置、量程及精度等级,压力表量程应为被测最大压力的 1.5 倍~2 倍,精度等级不得低于 1.5 级,数量不少于 2 块。
    4.18 试压包的进压点应选择合理,进水点应尽量选择低点,高点放空,进气点应选择靠近低点位置,以方便排放压缩气体的凝液。
    4.19 试压包应注明泄压排空点的位置,并对排放管线进行适当加固。
    4.20 试压包的压力选择应符合下列规定:

4.20.1 真空管道为 0.2MPa。
         4.20.2 液体压力试验的压力为设计压力的 1.5 倍,当设计温度高于试验温度时,试验压力按下列公式计算:
Ps=1.5×[δ]1/[δ]2P
式中:Ps---试验压力(表压)MPa
          P---设计压力(表压)MPa
         [δ]1---试验温度下管材的许用应力 MPa
          [δ]2---设计温度下管材的许用应力MPa 当[δ]1/[δ]2 大于 6.5 时,取 6.5
当 Ps 在试验温度下产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力 Ps 降至不超过屈服强度时的最大压力。
       4.20.3 对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中,试验压力应以最高点为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
        4.20.4 气压试验的试验压力应为设计压力的 1.15 倍。当管道的设计压力大于 0.6MPa 时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可进行压力试验。  
        4.20.5 承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于 0.5MPa 时,应为设计压力的 2 倍;当设计压力大于 0.5MPa 时,应为设计压力加 0.5MPa。
      4.20.6 对承受外压的管道,其试验压力应为设计内外压力之差的 1.5 倍,且不得低于 0.2MPa。

        4.20.7 夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定,夹套管外管的试验压力应按设计压力的 1.5 倍。
    4.21 管道与设备串连在一起作为一个试压包进行试验时,当设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
5 质量要求
5.1 应将参与试验的管线在试压包流程图上全部标出,当一条管线分为两个试压包时,应在流程图上标明分界位置及隔离方法。
5.2 试压包资料至少应包括以下内容:参与试压管线的单线图(标注好焊口编号)、无损检测报告、热处理报告、硬度报告、光谱分析报告、压力试验记录表、系统试压条件确认表等。
5.3 试压包流程图用 A3 图纸绘制,图面要求如附图 1。
5.4 试压包流程图应提前绘制,与施工同步执行,以指导公用系统以及大型设备附属管道的施工。
5.5 用各色荧光笔在纸版流程图上标识出试压包,检查有无遗漏的管线。

6 作业记录表格
    装置试压包一览表(附表 1)
    试压包流程图样图(附图 1)

SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录
SH/T3503-J402阀门试验确认表
SH/T3503-J403弹簧支/吊架安装检验记录
SH/T3503-J405管道补偿器安装记录
SH/T3503-J411-1管道焊接接头热处理报告(一)
SH/T3503-J411-2管道焊接接头热处理报告(二)
SH/T3503-J412-1管道焊接接头射线检测比例确认表(一)
SH/T3503-J412-2管道焊接接头射线检测比例确认表(二)
SH/T3543-G401管道焊接接头无损检测日委托单
SH/T3543-G405带方向阀门安装检查记录

SH/T3543-G411阀门检验试验记录

 

发表于 2022-3-10 09:14:52

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发表于 2022-3-10 09:56:53

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SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录  详情 回复 发表于 2022-3-10 10:50

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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ZCD890724VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
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发表于 2022-3-10 10:32:33

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试压包应注明泄压排空点的位置,并对排放管线进行适当加固  详情 回复 发表于 2022-3-10 10:50
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SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录

 

发表于 2022-3-10 10:50:40

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试压包应注明泄压排空点的位置,并对排放管线进行适当加固

 

发表于 2022-3-10 10:50:55

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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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发表于 2022-3-10 11:27:52

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发表于 2022-3-10 11:38:03

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彦_Sy907VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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不错

 

发表于 2022-3-15 23:45:10

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stccVIP会员 VIP会员 来自手机版 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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本帖最后由 stcc 于 2023-7-16 23:07 编辑

SH/T 3543-2017和SH/T 3503-2017批量生成工具
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(出处: 化海川流-海川网)

 

发表于 2023-4-9 11:42:36

SHT 3543-2017 和 SHT3503-2017 批量生成功能演示.gif
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