导热油管道利用盖板固定的设计方案，需要介绍法兰的固定孔合理设计位置大小以及密封材料的选样

电影看完了 · 发表于 2022-2-16 19:09:03

服务化工人 [化海川流] 一键加入

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是这样的，计划在右图的基础上端面进行增加一项工艺就是设置一块槽板螺丝进行固定而不是之前的电焊工艺。
之前的工艺是深孔打出油路，直径是30mm，然后端面铣床在侧面挖出槽（图三），然后盖住电焊后即可完成。
但是问题是电焊的时候有极小的可能性会铁水流入管道影响流量，虽说可以端面在封板电焊后再做堵头，但是时间久了后导热油会和螺丝粘结凝固最后堵头都拿不出来。
我的计划是深孔打完后，（直径30的深孔油路管道），用50的钻床扩孔，然后直径是50的铣刀插入60深度，（铣刀直径用50或是60.70都可以，只不过是直径越大，成本越高），深度60是因为30是留给油路拐弯时候的，要保证温度均匀，10是留给密封圈厚度（问题是这样的异形密封圈用什么材料，要承受280度以内的温度，并且可以做成长O形状的），剩下的20留给盖板，盖板上要打螺丝孔，但是怎么合理的分布可以让螺丝在长时间的铁板本体热胀冷缩的情况下仍然不漏油，我们的管道油压是在0.5Mpa以内。盖板的宽度是50还是60.70呢？30留给油路，密封圈宽度10也要，剩下的螺丝打孔距离15也要，所以估计55是打底的。
奖金会在我实际加工加热高压操作后循环使用500小时，没问题后就会发放，做人说话算话，有问题的话还是要继续沟通更改。

封板的示意图