液化气“双脱”后夹带胺液/碱液的问题

众所周知，在焦化或者催化装置中，液化气必须经过“双脱”，但是“双脱”后液化气里一定夹带胺液、碱液！不容置疑，这是一个普遍存在的问题，只是这个问题对下游的流程还没有造成无法解决的问题，或大或小，很多厂家并没有对此引起足够的重视！
但是这个问题确实存在，而且现在有了很好而且很简单的办法——增设聚结器
很多人一听，会说到你这方法我们早就知道了，而且也增设了，但是问题还没有发生根本性的改变。
我的回答是：那是因为没有找到一个好的设计单位，一台好的设备，就是这么简单。
面对客户的质疑，我也是这样告诉他的，我需要为聚结器正名。
在液化气胺洗后，胺液会很自然的留在液化气中一部分，可能是几百、几千ppm，即使是再好的胺洗工艺。因为液化气与胺液的界面张力很小，属于低界面张力。众所周知，两相流体的界面张力越低，越难分离。这也是一直没有好的聚结器能够达到预设的脱除效果的原因，因为他们舍弃了一个非常重要的设计因素-——界面张力。效果不好也是自然而然的。
在液化气碱洗后，通常会增加水洗，以便洗掉碱液，但是有两个问题：1，碱液是不可能被水洗洗的很彻底的，所以液化气中还会有碱液。2，经过水洗后的液化气毫无疑问的增加了水含量。
那么同脱胺液一样，是否有一台设备，能够直接把碱洗后液化气中的碱液脱除的很低的一个数值，这个数值至少与水洗后的Na+含量相当，甚至低？这样的话，是不是直接可以省掉水洗？
我们计算过，水洗的成本主要有一下：水、罐体、泵、电。这四样的成本一年下来，购买一台脱碱液的设备还是绰绰有余的，那第二年、第三年。。。。是不是属于设备的纯收益？
以上的两个问题，我们已经在实际操作中解决了。
用低的投资去解决问题，我们确实做到了！

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