谈一谈关于做好石油化工设备腐蚀管理几点建议

       设备腐蚀是一个相对比较缓慢复杂的过程，其理论涉及多种学科。要搞好设备的腐蚀与防护管理，把可以避免的腐蚀损失降低到最低程度，提高设备的使用寿命不是一件容易的事。俗话说，三分干，七分在管理。这说明管理是何等重要。今后的防腐工作要在管理上下工夫，向管理要效益。根据我们现在的情况，防腐管理水平不高，基础水平较低。所以在这样平台上加强管理，提高一定的效益还是有很大的空间的。如我厂每年防腐费用为4000万元，管理的好可以降低10%费用，可以节约400万元，可以看出效益是十分可观的。所以建议应在以下几方面加强管理。

        1、应设专人进行设备防腐管理。这样可以对全公司的设备防腐工作管理起来。一是可以比较系统的掌握设备的腐蚀情况，针对腐蚀情况集中精力解决一些腐蚀难题。二是对各分厂的防腐方案进行审查，避免出现不必要的错误。三是针对各分厂的具体情况制定一些具体管理制度，使具体操作人员有章可寻，提高管理水平。四是不可忽视的一条，也是比较重要的一条，就是在用人上，一定要选对本质工作热爱、热爱企业、职业道德好的人。这样的人才能对企业负责，为企业创造更多的效益。

        2、对于每年的大修、更新、改造的项目，要认真调查使用环境的条件，对设备的腐蚀规律等。防腐项目要进行从设计、施工管理等进行全过程管理。要参与防腐方案的制定。

        3、在施工管理方面，要建立健全施工管理的办法。如对于防腐施工管理。一是要科学的制定施工工艺，包括防腐材料的选择，合理确定涂刷遍数，提出底面处理的要求，制定质量验收标准。二是加强防腐施工全过程管理，内容为前期的准备工作，进行底面处理，提出涂装底漆以及防腐涂料的要求，严格把住防腐材料采购关。三是严格中间检查与竣工质量验收关。主要内容为有保证质量措施。这样使施工准备、中间验收、竣工验收有据可查。另外对于采用的防腐材料要有检查的方法，避免使用不合格的材料。只要做到这几点，可以获得一个较好的工程质量。

        4、把住工程结算关。对比较大型的防腐项目一定要由专业人员进行审查，这一点很有必要，可以避免不应有的损失。主要是根据施工方案结合现场实际发生的工程质量情况。一是审查是否符合施工工艺要求。二是从防腐专业的角度，依据有关国家标准或行业标准进行质量检查。三是根据所用的防腐材料套用国家劳动定额是否合理。这样才能控制住不合理的支出，把住工程质量关。

        5、把住防腐材料关。根据我厂的现状，防腐材料的采购存在一定问题，所以要制定相应的防腐材料采购与使用制度。由专业人员审查材料是否适合防腐工程的需要。这样可以减少采购人员购买防腐材料出现的差错。

       6、加强技术培训与技术交流。因为石油化工的腐蚀管理工作是一个比较复杂的系统工作。需要大量的科学知识与技术作为技术保障。另外，防腐管理工作是全员的事，单靠一个两个人是搞不好的。所以要对有关技术人员进行技术培训，提高全员技术与业务水平。经常参加国内的技术交流提高专业人员理论与技术水平。同时提高企业知名度有一定的好处。

        在石油化工企业中，腐蚀是无处不在，无处不有的。设备腐蚀与防护工作是一个十分艰巨的工作，这就需要我们在实际工作中不断地去研究、不断地总结经验。按照现在的企业经营的形式，就是要在保障设备安全运行的前提下，向精细管理要效益。我认为设备的腐蚀与防护管理在整个设备管理过程中，所占的比例是很大的。只要我们合理地利用我厂的人力资源，加强设备腐蚀与防护管理。把腐蚀损失可以避免的那一部分抢回来，提高设备的使用寿命，可以多为企业创效益。

   

谢谢分享

说的非常好，学习了