谈一谈石油化工厂设备腐蚀管理存在的问题

王巍2 · 发表于 2020-7-2 16:54:59

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本帖最后由王巍2 于 2020-7-2 16:56 编辑

1、组织结构情况

按照石油化工腐蚀的现状及需要做的工作，现在的配置不适合管理。各分厂虽然是有兼职的设备管理人员，但是在具体的管理工作中，缺乏管理力度及防腐的管理技术。反映到工作中进行的管理缺乏技术水平，防腐管理工作技术要求水平较低，起不到应有作用。反映到部分防护措施使用寿命短。

2、技术管理方面

在技术管理方面，由于管理人员的防腐技术有限，反映到管理工作中技术管理不到位。如在维修管理方面，对于腐蚀情况的原因掌握不清楚，所以提出的保护措施不妥当，造成今年维修，明年返修的状态。在大修、更新、基建时，一般对防腐的技术要求提的不准确，有的提不出具体要求。这样所建成的项目有很大一部分防腐措施与实际不符，造成不必要的浪费。在防腐管理方面缺少一些具体的管理制度。

3、施工管理方面

在这方面，由于大部分管理人员在防腐技术方面所掌握的技术及知识不多，所以在施工管理方面存在一些问题。主要表现在如下方面：

制定技术要求时。根据所腐蚀损坏的情况，所选择的涂料及技术要求与实际有一定差距。这样，虽然当时能使用，但是寿命不长。在防腐要求比较高时，更谈不上技术把关了。

施工验收方面。在施工中，中间验收与竣工验收，存在不好管理的因素。如一般外防腐面漆在涂刷三道漆时，如果每道漆颜色都一样，在中间检查与竣工验收时存在争议。一般情况下都达不到施工要求。

另外，在使用外来施工队伍方面存在一定误区，对于防腐施工好象一般施工人员就可以施工。其实这是一个错误观点，因为防腐施工有其自身技术要求，一般的防腐技术工人都必须经过技术培训。如：中华人民共和国防腐蚀工人技术等级标准。在那里对化工防腐衬胶工、化工防腐喷镀工、化工玻璃钢防腐工等防腐施工技术的初中高级分别都有明确的要求，同时在培训前对文化基础都有要求。但是现在我厂对于防腐工程的施工人员没有进行审查的过程，所以有些工程竣工后存在不合格的隐患。

另外，在大型的工程建设及改造方面现在的矛盾是比较突出。我们的技术人员在防腐管理上，认为不懂或不明白理由是充分的，实际是不对的，不懂可以学吗。其主要反映在防腐工程的队伍管理与工程监理上，存在比较大的问题。所以直接反映到工程质量上，问题比较多。

4、在工程结算方面

在审查工程结算方面，由于对所使用涂料有时定额中没有这样的品牌，不好查找。同时对使用涂料的性能和是什么树脂涂料不清楚，在套取定额时易出差错，造成不必要的损失。

5、在材料采购方面

在现有的管理体制下，防腐施工管理有其自己的特殊情况，这方面管理的不好，会给工程质量造成很大的经济损失。虽然采购管理人员责任心是多么强，但是对涂料的性能知识分方面并不太专业。在防腐涂料品种繁杂、质量好坏不同时。如有的同时叫一种规格涂料，但是质量截然不同。所以在采购方面目前存在很大的弊病，出现了不应该出现的问题。造成不必要的损失。另外，有时还会影响施工工期或生产。另外，现有一种不好的现象，就是虽然我们采购的是一些有特殊要求的防腐材料，可是从产品规格上看产品规格都能对上。但是，当你真正使用上以后，问题就出来了。如当我们够买了氯化橡胶涂料，实际使用上的是一般的醇酸调和漆，它们的差价相差2万元左右。同时这种材料根本不能满足现场的使用需要，这就是一种欺诈的行为。这就是厂家利用我们这方面的知识不多所产生的后果。

另外，我们在采购方面存在一个误区，那就是在购买涂料上要求比质、比价。虽然从字面的意义上无可非议，但是在实际操作上很难。购买的材料已经相当于材料的成本价。如大家都知道购买一公斤醇酸调和漆按**的标准价是每公斤是十一二元，可是我们把价格压六七元钱。价格相差一倍左右。因购买一公斤豆油五六元。

设备腐蚀与防护工作是一个十分艰巨的工作，这就需要我们在实际工作中不断地去研究、不断地总结经验。要在保障设备安全运行的前提下，向精细管理要效益。设备的腐蚀与防护管理在整个设备管理过程中，所占的比例是很大的。只要我们合理地利用我厂的人力资源，加强设备腐蚀与防护管理。把腐蚀损失可以避免的那一部分抢回来，提高设备的使用寿命，可以多为企业创效益。

泡沫_ZPTK · 发表于 2020-7-2 21:30:03