稀密相温差接近，但氧含量较大

我装置为催化装置，同轴式，富氧再生，正常情况下，加工量130，床温695-700，稀密相温差15-20度，主风14万，氧含量1.5-2.0%；近期，因烟机抢修，风机切换，主风量降至12万，加工量115t/h，床温680，稀密相温差基本相同，但氧含量较高，2.5-3.0%，取催化剂样观察，存在轻微的炭堆，在这种情况下，如何操作比较好，继续提量，会不会导致炭堆加剧？

提高烧焦罐的烧焦效果，检查烧焦罐的藏量，确保完全燃烧。

继续提量，会导致炭堆加剧。应该先慢慢烧焦，等到稀密相有温差了，再作调整。

LOORK 发表于 2019-1-14 10:14
提高烧焦罐的烧焦效果，检查烧焦罐的藏量，确保完全燃烧。

同轴式的，没有烧焦罐。

这种肯定是密相烧焦效果不好，应该从床层流态化方面入手分析问题，可能流化不好导致的

碳堆积指的是烧焦量和生焦量之间失去平衡，生焦量大于烧焦量，再生剂含碳量像滚雪球般越积越多，。你说的这种情况还不是碳堆积，也就是再生剂颜色较黑，含碳量较高而已。应采样分析再生剂含碳量，确实超指标就应该调整操作。

同轴式   没有烧焦罐， 以前主风量大，14万，稀密相温差较为明显；现在主风12万，稀密相温差较为接近，后路氧含量反而较大；
今天，试验提量，再生器床温整体升高，稀密相温差仍然较为接近，未出现负值；另，我装置后路投用延期脱硝单元，SCR工艺，设置在余锅内部，以前，在主风量较大时（14万），注氨量较少（3-4m3/h）；但现在，主风量较小的情况下，注氨量较大，约20m3/h；请问是怎么一回事的？

680度的再生温度不能完全烧去催化剂上的焦炭，与碳堆无关。提高再生温度，催化剂碳含量就会减少。建议提加工量，提高生胶量，提再生温度到700左右