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[讨论] 304设备焊缝开裂原因分析?

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本帖最后由 sunmoonforest 于 2018-11-22 14:46 编辑

公司设备年检时发现同一类型的多台设备的同一焊缝处出现裂纹,经材质分析、硬度检测、介质CL离子化验均无明显问题,不知到是否属综合因素引起的开裂?请各位设备大咖 不吝赐教!
设备设计参数:设计温度:壳程130°C、夹套143°C。设计压力:壳程0.25Mpa、夹套0.33Mpa 。
                          壳程介质:聚乙烯、蒸汽、热空气,夹套介质:低压蒸气。
                          工作条件(实际):壳程工作温度115°C,夹套:130°C。
                           设备材质:304 ,短节厚度8mm,锥体厚度12mm。

 

发表于 2018-11-1 11:17:13



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简介--只是焊缝泄露的话,问题应该出现在焊接方面,焊接材质,焊接坡口,全焊透,有无气孔、夹杂、裂纹等。-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 11:22:04

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也不全是焊缝泄漏,焊缝有开裂,焊缝热影响区的母材也有裂纹,一些是沿着焊缝方向开裂,还有的是垂直焊缝开裂的。其它部位没有检出,单单就是这个位置有问题。  详情 回复 发表于 2018-11-1 13:59

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简介--有几张图看不了,具体啥位置呢,多台同一位置出现裂纹那就是共性了,似乎不是材料问题了-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 12:20:41

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见设计图红线指向的上面那条焊缝,https://bbs.hcbbs.com/thread-2125319-1-1.html  详情 回复 发表于 2018-11-3 07:56
母材打了光谱,材质没有问题。  详情 回复 发表于 2018-11-1 14:04

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简介--有时候发图片是发不上去,要重新删除图片再上传发下。-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 12:26:27

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怎么删?没有删过图。  详情 回复 发表于 2018-11-6 14:09

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简介--kareale88 发表于 2018-11-1 11:22 只是焊缝泄露的话,问题应该出现在焊接方面,焊接材质,焊接坡口,全焊透,有无气孔、夹杂、裂纹等。 也不全是焊缝泄漏,焊缝有开裂,焊缝热影响区的母材也有裂纹,一些是沿着焊缝 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 13:59:37

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从裂纹形貌看属脆性断裂,从设备夹套的形式看,焊接工序多,304材料含碳量较高,焊接温度,能量控制不当,焊接材料匹配不当,焊接时机不当均会造成制造缺陷,但归根结底属设备设计选材不当。裂纹应该在设备制造过程  详情 回复 发表于 2018-11-27 11:42
公司设备年检时发现同一类型的多台设备的同一焊缝处出现裂纹,经材质分析、硬度检测、介质CL离子化验均无明显问题,  详情 回复 发表于 2018-11-1 14:00

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简介--sunmoonforest 发表于 2018-11-1 13:59 也不全是焊缝泄漏,焊缝有开裂,焊缝热影响区的母材也有裂纹,一些是沿着焊缝方向开裂,还有的是垂直焊缝 ... 公司设备年检时发现同一类型的多台设备的同一焊缝处出现裂纹,经 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 14:00:59

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表述的不是很准确,应该是同一焊缝及热影响区。  详情 回复 发表于 2018-11-1 14:13

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简介--zhangjuhua 发表于 2018-11-1 12:20 有几张图看不了,具体啥位置呢,多台同一位置出现裂纹那就是共性了,似乎不是材料问题了 母材打了光谱,材质没有问题。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 14:04:44

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简介--kareale88 发表于 2018-11-1 14:00 公司设备年检时发现同一类型的多台设备的同一焊缝处出现裂纹,经材质分析、硬度检测、介质CL离子化验均无 ... 表述的不是很准确,应该是同一焊缝及热影响区。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-1 14:13:43

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简介--zhangjuhua 发表于 2018-11-1 12:20 有几张图看不了,具体啥位置呢,多台同一位置出现裂纹那就是共性了,似乎不是材料问题了 见设计图红线指向的上面那条焊缝,https://bbs.hcbbs.com/thread-2125319-1-1.html ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-3 07:56:07

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简介--.guestviewthumb {margin:10px auto; text-align:center;}.guestviewthumb a {font-size:12px;}.guestviewthumb_cur {cursor:url("template/one_default/assets/common/scf.gif"), default; max-width:300px;}.ie6 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-3 08:32:40

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简介--个人认为应该查验一下容器的焊接工艺及焊接记录,很可能是焊接工艺的问题-登录查看全文

 

发表于 2018-11-5 11:16:23

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焊接工艺卡和焊接记录在厂家那里,怎么拿到啊?  详情 回复 发表于 2018-11-22 14:49

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简介--多台设备同位置出现裂纹,应该是结构问题,这么小的空间这么多焊缝,应力集中叠加焊缝多次受热影响引起的性能劣化。-登录查看全文

 

发表于 2018-11-5 19:12:57

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754210465VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--本帖最后由 754210465 于 2018-11-6 08:00 编辑 个人觉得1. 是夹套附件处的热应力与焊缝应力叠加所致;锥壳开孔处没有夹套,热应力影响较小。 2. 核对下计算书中,对于小端筒体厚度有无加强要求 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-5 20:43:14

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我查了一下强度计算书,椎体于筒体连接处的加强计算小端注明要设置加强圈,但是在设计图纸上看不到椎体与筒体(小端)连接处的加强圈,难道是漏画了吗?见附图  详情 回复 发表于 2018-11-22 14:40

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zjq1962 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--本帖最后由 zjq1962 于 2018-11-6 14:37 编辑 焊缝距离看图应该问题不大,锥体的厚度明显比小端筒体要厚,一是要复算下锥体小端是否需要加强,如果需要加强,那筒体与锥体连接段肯定也要加强,那设计就有问题了, ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 08:26:32

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找到设备的强度计算书:锥壳与筒体连接处的加强计算,小端注明,加强方法: 设置加强圈。但在图纸上没有看到加强圈的零件图?是图纸上无需画出吗  详情 回复 发表于 2018-11-22 15:02

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简介--看裂纹很像是应力腐蚀裂纹。由于此处小端和法兰应力叠加,很复杂,如果介质里氯离子又是一过性超标,很容易产生裂纹。修改结构(带折边结构),加长加厚连接段。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 11:38:38

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介质里氯离子只有4.6ppm.  详情 回复 发表于 2018-11-6 14:12

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简介--kareale88 发表于 2018-11-1 12:26 有时候发图片是发不上去,要重新删除图片再上传发下。 怎么删?没有删过图。-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 14:09:53

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简介--yj6946 发表于 2018-11-6 11:38 看裂纹很像是应力腐蚀裂纹。由于此处小端和法兰应力叠加,很复杂,如果介质里氯离子又是一过性超标,很容易 ... 介质里氯离子只有4.6ppm. ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 14:12:33

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外部有无保温呢,这温度一般也应防烫绝热了。。。 绝热层会闹事的,如果发生CUI,也会开裂。。。参考API 583-2014一下,你会豁然开朗  详情 回复 发表于 2018-11-28 12:37
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简介--就是重复编辑,删除没有传好的图纸,重新传下即可,不行再次删传-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 14:13:08

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重新上传成功了,谢谢!  详情 回复 发表于 2018-11-22 14:51

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简介--1椎体加工应力 2夹套焊接应力 3椎体与短节焊接应力 4卸料口焊接应力 应该是结构设计问题-登录查看全文

 

发表于 2018-11-6 15:08:53

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规范里有明确,像这种存在多重应力叠加,需要从设计角度做出调整或采取措施的条款吗?另外因为是304设备,设计也没有要求作热处理。有其它可行的消除应力的方法吗?如果此处采用挖补的方式维修,您觉得可行吗?  详情 回复 发表于 2018-11-22 14:55

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简介--754210465 发表于 2018-11-5 20:43 个人觉得1. 是夹套附件处的热应力与焊缝应力叠加所致;锥壳开孔处没有夹套,热应力影响较小。 2. 核对下计 ... 我查了一下强度计算书,椎体于筒体连接处的加强计算小端注明要设置 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-11-22 14:40:53

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