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[讨论] 304设备焊缝开裂原因分析?

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wxe2008VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP河北省
海川大学一年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--看裂纹很像是应力腐蚀裂纹。-登录查看全文

 

发表于 2018-12-3 08:30:11

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konday945VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--很典型的应力腐蚀裂纹。产生应力腐蚀的介质不光光是CL-, 你介质里面的蒸汽和空气的 就是应力腐蚀的介质源之一。-登录查看全文

 

发表于 2018-12-3 08:42:16

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大地_DYLOVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP贵州省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--如果裂纹源是外表面的话,感觉是设计制造(管径大,焊缝间距小),热处理方面,应力综合作用的结果。-登录查看全文

 

发表于 2018-12-5 15:11:19

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wuchangjianVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川大学三年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--多台设备的同一焊缝处。。。这句话我该怎么理解?   同一个焊缝,同一个部位?什么部位?是某个接管口和高颈法兰对焊的接头吗?该法兰与什么管道对接? ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-6 08:42:27

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六台一样的设备都是在锥底与筒节连接处的焊缝和热影响区出现的裂纹,详见本帖12#的图纸,红线所指的上面那条焊缝。  详情 回复 发表于 2018-12-13 12:39

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tanxiaoxin12VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP广东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--有做过金相分析吗?看上去像不锈钢的应力晶间腐蚀,焊接完有没有做热处理?-登录查看全文

 

发表于 2018-12-6 09:08:31

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金相分析还没有做,因为是304材质,原设计没有要求热处理。后面准备做一下。  详情 回复 发表于 2018-12-13 12:36

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wuchangjianVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川大学三年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--本帖最后由 wuchangjian 于 2018-12-6 09:21 编辑 看到10楼的图纸,个人觉得主要是产品结构问题引起的。第一两条焊缝相聚100mm,这是很明显的信息,第二,下方的汽包在蒸汽流通过程中或者其他设备在运转过程中振 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-6 09:18:03

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濮上风云_SFZCVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP河南省
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--裂纹具有应力腐蚀的特征,解决也该从减小应力,改进工艺,改善材质入手,如用更高一级的不锈钢。-登录查看全文

 

发表于 2018-12-6 15:07:49

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505306839VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP河北省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--我觉得是局部应力过大,造成的裂纹,我是做移动压力容器的,局部应力过大造成的裂纹很相似-登录查看全文

 

发表于 2018-12-6 16:53:07

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你们做过定性分析?有报告没。  详情 回复 发表于 2018-12-11 10:35

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sunmoonforest楼主 VIP会员 永久VIP | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--xww801107 发表于 2018-12-1 15:22 应该是焊缝应力没消除吧,100mm,短节是否可以用在此。 估计有这方面的因素,短节长度是否合适之前也咨询过专业的设计人员,答复按规范设计的没问题。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-10 13:23:12

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niat8888 | 只看该作者       最后访问IP浙江省
海川高级工程师(荣誉)  |  头衔:  【海川资深技术人员】
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简介--本帖最后由 niat8888 于 2018-12-11 07:59 编辑 这个位置。。。你们应力计算过没?包括振动有没有测过? 我遇到过一个案例。。。类似于这样的结构。把不锈钢管整个面 弄破了。。其实还是从焊缝开始裂的。不是焊接 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-11 07:58:17

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振动测过,振幅都是0.1mm左右,应力计算已要求设计院计算,结果发现该处需要加强,而实际未加强。  详情 回复 发表于 2018-12-11 10:33

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sunmoonforest楼主 VIP会员 永久VIP | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--niat8888 发表于 2018-12-11 07:58 这个位置。。。你们应力计算过没?包括振动有没有测过? 我遇到过一个案例。。。类似于这样的结构。把不锈 ... 振动测过,振幅都是0.1mm左右,应力计算已要求设计院计算,结果发现 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-11 10:33:09

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感觉你遇到这个问题,,和上次 我们遇到的问题差不多。。。可以确认 不是因为焊接,,不是因为母材。。。 就是设计缺陷。  详情 回复 发表于 2018-12-18 09:13
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sunmoonforest楼主 VIP会员 永久VIP | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--505306839 发表于 2018-12-6 16:53 我觉得是局部应力过大,造成的裂纹,我是做移动压力容器的,局部应力过大造成的裂纹很相似 你们做过定性分析?有报告没。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-11 10:35:02

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不虚此行77VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--lisp730 发表于 2018-11-27 11:42 从裂纹形貌看属脆性断裂,从设备夹套的形式看,焊接工序多,304材料含碳量较高,焊接温度,能量控制不当 ... 不锈钢一般只有热裂纹,没有冷裂纹一说,如果是过程中就产生,那么PT, ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-11 10:36:14

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简介--tanxiaoxin12 发表于 2018-12-6 09:08 有做过金相分析吗?看上去像不锈钢的应力晶间腐蚀,焊接完有没有做热处理? 金相分析还没有做,因为是304材质,原设计没有要求热处理。后面准备做一下。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-13 12:36:44

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sunmoonforest楼主 VIP会员 永久VIP | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--wuchangjian 发表于 2018-12-6 08:42 多台设备的同一焊缝处。。。这句话我该怎么理解?   同一个焊缝,同一个部位?什么部位?是某个接管口和高 ... 六台一样的设备都是在锥底与筒节连接处的焊缝和热影响 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-13 12:39:57

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简介--sunmoonforest 发表于 2018-12-13 12:39 六台一样的设备都是在锥底与筒节连接处的焊缝和热影响区出现的裂纹,详见本帖12#的图纸,红线所指的上面 ... 六台设备相同地方爆发这种裂纹 焊材出问题的可能性更大些 可能是 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-13 14:12:39

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简介--本帖最后由 古西村 于 2018-12-13 14:14 编辑 sunmoonforest 发表于 2018-12-13 12:39 六台一样的设备都是在锥底与筒节连接处的焊缝和热影响区出现的裂纹,详见本帖12#的图纸,红线所指的上面 ... 重复发帖,网络 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-13 14:12:43

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xuboyouVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP浙江省
海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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简介--以前单位出现过304焊缝泄漏后补焊,在热影响区反复开裂现象,连带热影响区更换,问题解决。没有做具体的理论分析,个人认为在一定温度下,成分变化出现脆裂。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-16 15:19:32

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想请问你们焊缝开裂的原因是什么?距离换焊缝热影响区多大距离内的母材都更换掉了?做个参考。谢谢!  详情 回复 发表于 2018-12-16 16:02

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sunmoonforest楼主 VIP会员 永久VIP | 只看该作者       最后访问IP江苏省
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简介--xuboyou 发表于 2018-12-16 15:19 以前单位出现过304焊缝泄漏后补焊,在热影响区反复开裂现象,连带热影响区更换,问题解决。没有做具体的理 ... 想请问你们焊缝开裂的原因是什么?距离换焊缝热影响区多大距离内的母 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-12-16 16:02:45

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libin3428VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP新疆维吾尔自治区
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--如果在停工过程中出现的,考虑是否为连多硫酸应力腐蚀开裂-登录查看全文

 

发表于 2018-12-17 08:04:53

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介质不含硫,可以排除是连多硫酸造成的。  详情 回复 发表于 2018-12-25 10:26

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