304设备焊缝开裂原因分析？

计算中采用加强圈是什么意思？锥体受内压力，又没有轴向压缩应力，加强圈有什么用！！

佛与兰花 发表于 2018-11-23 10:41
不是加不加强的问题，锥段和筒节处考虑加强主要是由轴向载荷在连接处产生的压缩应力会导致锥段失稳失效。你 ...

裂纹是由外向内贯穿的，帖子附图可以看到，外面的裂纹宽度明显大，内侧则不是很明显。材质的成分没问题。是需要做金相和力学性能分析，明确真正的原因。

sunmoonforest 发表于 2018-11-26 09:04
裂纹是由外向内贯穿的，帖子附图可以看到，外面的裂纹宽度明显大，内侧则不是很明显。材质的成分没问题。 ...

由外向内贯穿，你这个设备有隔热层么？

佛与兰花 发表于 2018-11-26 20:25
由外向内贯穿，你这个设备有隔热层么？

椎体部分有夹套，有岩棉保温层，开裂部位是裸露的，无隔热层，排除岩棉中氯离子导致的应力腐蚀开裂的可能。

zjq1962 发表于 2018-11-23 13:03
计算中采用加强圈是什么意思？锥体受内压力，又没有轴向压缩应力，加强圈有什么用！！

开裂焊缝上面椎体部分有夹套，距离焊缝很近，夹套中走的低压蒸汽。

sunmoonforest 发表于 2018-11-27 08:48
开裂焊缝上面椎体部分有夹套，距离焊缝很近，夹套中走的低压蒸汽。

这样的结构，小端也带个过渡段会不会好点？

      在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力；同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命**降低。
      残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服极限时，工件就会再焊缝附近产生焊接变形，断裂等现象。

sunmoonforest 发表于 2018-11-1 13:59
也不全是焊缝泄漏，焊缝有开裂，焊缝热影响区的母材也有裂纹，一些是沿着焊缝方向开裂，还有的是垂直焊缝 ...

从裂纹形貌看属脆性断裂，从设备夹套的形式看，焊接工序多，304材料含碳量较高，焊接温度，能量控制不当，焊接材料匹配不当，焊接时机不当均会造成制造缺陷，但归根结底属设备设计选材不当。裂纹应该在设备制造过程就产生了，施工图没有提检测要求，造成制造商无复检依据，没有及时控制制造质量。

你们的聚乙烯原料中有没有对不锈钢腐蚀的添加剂，积聚在设备底部，造成裂纹？

你们的聚乙烯原料中有没有对不锈钢腐蚀的添加剂，积聚在设备底部，造成裂纹？

流俗于世_FZXA 发表于 2018-11-27 14:23
你们的聚乙烯原料中有没有对不锈钢腐蚀的添加剂，积聚在设备底部，造成裂纹？

添加剂是有的，但是不在这个设备前的工序，而是在设备出料环节加添加剂，所以，应该不是添加剂的原因。

lisp730 发表于 2018-11-27 11:42
从裂纹形貌看属脆性断裂，从设备夹套的形式看，焊接工序多，304材料含碳量较高，焊接温度，能量控制不当 ...

不好意思，是因为图纸比较大，所以前面只拍了问题区域图纸。设备开裂焊缝属B类焊缝，设计要求20%拍片率，III级合格。查了出厂的检测报告（B3-1\2\3\4），这条焊缝缺陷比较集中。但评片都是ii级iii级，所以检测结果也算是合格的。

sunmoonforest 发表于 2018-11-27 23:28
不好意思，是因为图纸比较大，所以前面只拍了问题区域图纸。设备开裂焊缝属B类焊缝，设计要求20%拍片率， ...

缺陷是允许的，但这台设备的这些缺陷会导致设备失效。我的意思是选材有误，焊缝密集或特殊的不锈钢设备，应选择30403或31603

sunmoonforest 发表于 2018-11-6 14:12
介质里氯离子只有4.6ppm.

外部有无保温呢，这温度一般也应防烫绝热了。。。
绝热层会闹事的，如果发生CUI，也会开裂。。。参考API 583-2014一下，你会豁然开朗。

这里不保温，上层保温层怎样状况？雨水，沿海地区？。。。

好像有渗碳情况，不知道有没有影响