一台设备 两节筒体不一样厚

如题，一台设备中，上筒节和下筒节不一样厚，因为上筒节开孔大，
问题，在SW6中，各位大神出计算书的时候是哪种出法？下筒节单独出零部件和开孔补强么？》

设备是什么样子的结构？如果是塔器可以有分段的，如果是其他结构，可以用零部件里面的出计算书。针对不同厚度的筒体的强度计算以及开孔补强的计算

碧桂园大芳 发表于 2018-7-30 09:47
设备是什么样子的结构？如果是塔器可以有分段的，如果是其他结构，可以用零部件里面的出计算书。针对不同厚 ...

就是普通的U管换热器，上筒节有DN250的孔，算不过，加厚到16，下筒节不需要加厚，直接10个厚就可以，那下筒体的开孔补强和封头，是不是直接用零部件出计算书？

AYTEM 发表于 2018-7-30 11:07
就是普通的U管换热器，上筒节有DN250的孔，算不过，加厚到16，下筒节不需要加厚，直接10个厚就可以，那下 ...

为啥要加筒节厚度，接管加厚或加补强圈不可以吗

东北人在外地 发表于 2018-7-30 12:58
为啥要加筒节厚度，接管加厚或加补强圈不可以吗

万一是接管载荷过大，导致只能加厚筒体的呢？

碧桂园大芳 发表于 2018-7-30 13:33
万一是接管载荷过大，导致只能加厚筒体的呢？

正解，必须加厚筒体

为什么不用补强圈补强？不等厚焊接还要削薄厚壁端。

汇总一下其他海友的回答，先看看筒体要加厚，是由于开孔补强算不过，还是由于接管载荷过大。 如果是开孔补强不过，采用锻制厚壁管（注意锻管大端厚度不能＞2倍的筒体厚壁），或者采用补强圈的形式（注意补强圈的使用范围限制）。 如果是接管载荷过大，导致只能加厚筒体。那就没什么争议了。  然后16个厚的筒节和10个厚的筒节对接，厚端削薄，然后对接。（不推荐把薄的地方堆厚）

你这个16mm厚的筒节，和10mm厚的筒节，是在壳程筒体的部位，还是在管箱筒体的位置？能否画一个草图看看在什么位置

碧桂园大芳 发表于 2018-7-31 14:54
你这个16mm厚的筒节，和10mm厚的筒节，是在壳程筒体的部位，还是在管箱筒体的位置？能否画一个草图看看在什 ...

壳侧筒体，16的是进气口，开口较大，管箱由于压力较高，又需要开进出水口，所以肯定是16mm的端节，我的意思是，你们出正式计算书的时候，筒节是不是分成2段？
还有就是液柱静压力，是不是要根据实际长度来？

AYTEM 发表于 2018-8-1 07:33
壳侧筒体，16的是进气口，开口较大，管箱由于压力较高，又需要开进出水口，所以肯定是16mm的端节，我的意 ...

U形管换热器，筒体不需要分成2段计算，按10mm厚计算通过就行。如果是固定管板式换热器，筒体按16mm厚和10mm厚分别计算，应为固定管板换热器的壳程筒体壁厚影响管板厚度，U形管换热器则没有这个问题。还有SW6计算U形管换热器是不可以分段的，PVelite软件计算是可以分段的。。。

peace2012 发表于 2018-8-1 09:01
U形管换热器，筒体不需要分成2段计算，按10mm厚计算通过就行。如果是固定管板式换热器，筒体按16mm厚和10 ...

那出计算书的时候，直接用零部件出16mm筒体和他的开孔补强吗？
还有一个问题，设备法兰选用NB/T47023，要求筒体最小厚度就是16.。

AYTEM 发表于 2018-8-1 09:14
那出计算书的时候，直接用零部件出16mm筒体和他的开孔补强吗？
还有一个问题，设备法兰选用NB/T47023， ...

16mm处及开孔不强要用零部件单独出，16mm处设备法兰可以选标准，10mm厚处设备法兰如果不满足标准上厚度要求，要按非标计算出图。。。