求助精馏大佬，最近我厂新开一精馏塔，塔底成分分析忽高忽低

你这样设计是不对的，想想老塔负荷大超过了处理量，导致上面的产品不合格，进入后新塔后负荷还大，肯定也不合格。应将两个塔分别进入塔能承受的负荷的要分离的物料，这样出来的产品都合格，也满足了增加产品的量。

问题多多，既然为了提纯，那么为什么不串联。1塔上部为什么还要冷凝？

既然是分离提纯，循环比/内回流是极其重要的（循环比/内循环越大分离效果越好）。这两个塔既没有塔顶回流，又没有中段回流，个人觉得有点不合适。是楼主没表示出来吗？

如果是串联的话，我会考虑101塔顶物料全由102塔底进，102塔底进101塔顶而不是与进料混合。现在产品质量波动，又导致原料组分波动，整个系统都波动。

活出你的精彩 发表于 2018-7-8 22:22
把塔2底部回塔1的量减少了一部分，现在有好转的趋势，不过操作起来还是不太稳定，比之前好多了

你可以再继续减小塔2釜液采出量，减小此股对塔1的扰动，同时不至于影响塔1的上升蒸汽量，确保将绝大部分A从塔1顶部采出，少量的A进入塔2，然后从塔2底部采出打循环。

串联对提负荷作用不大，串联后可以提高产品质量，建议还是先把塔1的进料量降到32T,稳定后再试着慢慢提量，估计提不到42T.

101/102其实就是一个串联塔，相当于一个整塔，但是居然没有回流？？？而且，个人觉得，101顶部的气相为什么要冷下来，再进102，液相进入102，还浪费102的热源。

qchfly 发表于 2018-07-07 13:55
你这设计有问题吧，塔的回流呢，精馏段没回流怎么气液接触，产品

有回流罐肯定就有回流，他没画出来

2012whisky 发表于 2018-07-07 09:03
流程简图，塔的串联方式就不对。

基本的回流都没有

两个塔的匹配问题，重新分配两个塔的负荷

塔并联相当于加大塔径，也就是加大处理负荷，串联相当于加多塔盘，增加精馏的纯度。所以你塔一还是不能超过最大操作弹性负荷，你的塔盘，泵，再沸器，冷却器应该满足不了的。如果你在合理负荷下为了提高纯度，可以这么操作，但是你的先保证塔101正常操作，利用塔102再次分馏，慢慢调整一点点加试试保证塔102顶底合格去产品罐。具体操作那就凭你的经验和感觉了。

两个塔都是从塔顶取馏分，要二塔的作用不大。两个塔提纯应该馏出重组分和轻组分，才能提纯。

塔2塔釜全部物料不停的进入塔1当做原料，这个物料能平衡吗，这是死循环了，在不停的改变塔1的进料组成，那么塔1塔顶出来的东西组成永远在变，塔2的进料组成也在不停的变，塔的产品能合格吗?另外，你想回炼塔2的塔釜出料，那么也是将塔2出料回到单独的原料储罐，同时采用多次少量勾兑进入塔1的原料储罐进行处理，塔2塔釜的大部分物料是要甩走的，不然物料是不平衡的。

活出你的精彩 发表于 2018-7-7 19:54
对不起大家了。我更正下流程图。加上了正常回流

关键的问题这个流程，物料不平衡，塔2塔釜全部物料进入塔1？总得物料是不平衡的，流程图画的不对吧。

如果一个塔就能合格建议两塔并联，或者就是控制一塔塔顶A组分的浓度稳定，在塔底没B组分的情况下尽可能的降低A组分的浓度，否则就和40楼说的那样改

an-creat 发表于 2018-07-07 10:37
这种串联方式有问题，为何102塔底的物料要再回塔101的进料

它是补物料

xiamingteda 发表于 2018-7-8 21:36
有2点疑问：
1. 既然是提处理负荷，应该是并联精馏塔（并联一座与已有塔相当的精馏塔），而非串联，否则原 ...

他加上这个塔的目的可能是一方面提高负荷，顺带着提高产品纯度。建议将两个塔并联，如果想提高纯度可以将回流比加大。

2塔的底部去1塔进料温度高的话会影响气液相，建议加远一点或加混合器，先将1塔的复合减下来试试

1塔出来的分两个股，一个冷凝下来回流去1塔和去2塔回流，另一股不要冷凝直接去2塔作为气相，节能

塔在正常负荷下能达到纯度要求，建议并联使用，两个塔都分30T的负荷加起来也是60T了，比起单塔串联不是更好